Композиция для получения пенопласта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

tiit487698

Сони Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.04.74 (21) 2019252/23-5 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 25.12.75 (51) Ч. Кл. С 08g 53/10

С 08g 45/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678,643 42 5:

: 62-405. 8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Соколова, Г. М. Соколов, Г. В. Серяков, Б. С. Соколов, И. Б. Тагиров, О. Г. Калашников и В. А. Воскресенский (71) Заявитель

Казанский инженерно-строительный институт (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

100

30 — 100

Изобретение относится к композиции для получения пенопласта .на основе эпоксидной смолы, широко применяемого в технике, в частности,в гидротехни еском, промышленном и сельскохозяйственном строительстве.

Известна композиция для получения пеноплаIñòа, состоящая из Hèзкомолекулярной эпоксидной смолы, отвердителя, газообразователя и поверхностно-активного вещества.

Недостаткам известной композиции является ее высокая стоимость и дефицитность эпоксидных,полимеров.

Цель изоб|ретения — снижение стопмост.t пенопласта и расширение сырьевой базы полимерных cTlpоительных материалов. Эта цель достигается тем, что в композицию введена фенольная смесь, состоящая из следующих компонентов, (в вес. й):

Димер сс-метилстирола 66,34 — 67,50

Сложные фенолы 16,44 — 20,60

Дифенилметил кар бинол 2,46 — 3,80

Ацетофенон 7,26 — 10,70

Фенол 0,21 — 1,77 а-Метилстирол 0,02 — 0,11

Прочие примеси 1,33 — 1,46 при следующехт соотношении компонентов (в .вес. ч.):

Низкомолекуля рная эпоксидная смола

Фенольная смесь

Отвердптель а минного типа 15 — 30

Газоооразователь 5 — 25

По,всрьхностно-агктпвнос веше тво 1 — 3

Фенольная смесь представляет собой отход феноло-ацетонового производства заводов органического синтеза.

Технология приготовлония композ гцпп заключается в п рсдварптельном введении фенольной cìåсп B эпоксидную смолу и последующем перемсшпвании с остальнымп,компонентамп композиции. Приготовленная композиция tta эпоксиднофенольном связующем отверждается оез подогрева. В отвержденном состоянии эпокспднофенольный пенопласт ооладает ценным комплексом физико-механических свойств.

Пример 1, Готовят композицию для получения пенопласта при следуюшем соотношении ком понентов (в вес. ч.);

Эпоксидная смола (ЭД-5)

Фенольная смесь

Полиэтпленполпамин

Поверхностно-активное

25 ,вещество (ОП-1О) 2

Полиэтилгидросплоксан (ГКЯ-94) 20

Полученный пеноспласт имеет объемный вес 110 кг/лз и предел прочности при сжатии

30 4 6 кгс/c.яг

487098

П.р и м е р 2. Готовят KOм Iозицшо,для получения пенопласта при следующем соотношении компонентов (в .вес. ч.):

Эпоксидная смола (ЭД-5) 100

Фенольная смесь 50

Полиэтиленполпамин 26

Пол иэтилгидросилокса н (ГКЖ-94) 12

По.верхностно-активное вещество (ОП-10) 2

Полученный пенопласт имеет объемный вес 185 кг/м и .предел прочности при сжатии

12,5 кгс/см .

Пример 3. Готовят композицию для получения пенопласта при следующем соотношении ком поненTOB (в IBoc. ч.):

Эпоксидная смола (ЭД-5) 100

Фенольная смесь 100

Полиэтиленполиа мин 20

Полиэтилгидросилоксан (ГКЖ-94) 5

Поверхностно-акти вное вещеспво (ОП-10) 2

Полученный пенапласт имеет объемный вес 420 кг/м и предел прочности при сжатии 69 кгс/слР.

Пример 4. Готовят композицию для получения пенопласта п ри следующем соотношении компонентов (в,вес. ч.):

Эпоксидная смола (ЭД-б) 100

Фенольная смесь 50

Полиэтилен полиамин 30

Пол иэтллгидросил GlKcа н (ГКЖ-94) 25

Полиэтиленгликоль (ПЭГ-35) 3

Полученный пенопласт имеет объемный вес 175 кг/м и предел .прочности при сжатии

18 кгс/см

Пример 5. Готовят композицию для получения пенопласта при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):

Эпоксидная смола (ЭД-б) 100

Фенольная смесь 75

Полиэтиленполиамин 30

Полиэт,илгидросилоксан (ГКЖ-94) 25

Полиэтиленгликоль (ПЭГ-35) 3

Полученный пенопласт имеет объемный вес 200 кг/мз .и предел прочности при сжатии 24 кга/слР, Пример б. Готовят композицию для получения пенопла "та при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):

Эпо ксидная смола (ЭД-б) 100

Фенольная смесь 100

Полиэтиленполиамин 30

Полиэтилгидросилоксан (ГКЖ-94) 25

Полиэтиленгликоль (ПЭГ-35) 3

Полученный пеногпласт имеет объемный вес 245 кг/мз и предел прочности при сжатии

35 кгс/см .

Пример 7. Готовят композицию для получения пенопласта при следующем соотношении ком; онентов (в вес. ч.):

Эпоксидная с мола (Эпикот-828) 100

Фенольная смесь 50

Полиэтиленполиамин 30

Полиэтилгидросилоксан (ГКЖ-94) 20

Поверхностно-активное вещество (ОП-7) 1

10!

Полученный пенопласт имеет следующие физико-механические характеристики:

Ооъемный вес, кг/яР 135

Предел прочности при сжатии, кгс/см 5,4

Предел прочности;при изгибе, кгс/слР 3 7

Удельная ударная вязкость, кгс . см/слР 2,0

Водэпоглощение за 24 час, 00 ООЪЕМУ 7,4

25

Зо

Предмет .изобретения

1 — 3

Композиция для получениля,пенопласта, состоящая из низкомолекулярной эпоксидной

55 смолы, отвердителя аминного типа, газообразователя и поверхностно-акти вного вещества, отличаюа1аяся тем, что, с целью снижения стоимости пенопласта и расширения сырьевой оазы полимерных строительных ма40 териалов, в нее введена фенольная смесь, состоящая из (в вев %):

Димер я-метилстирола 66,34 — 67,50

Сложные фенолы 16,44 — 20,60

Дифенилметилкароинол 2,46 — 3,80

Лцето;фено н 7,26 — 10,70

Фепол 0,21 — 1,77 о.-Метилстирол 0,02 — 0,11

Прочие примеси 1,33 — 1,46 при следующем .соотношении компонентов (в вес, ч):

Низкомолекулярная эпоксидная смола 100

Фенольная смесь 30 — 100

Отвердитель аминного типа 15 — 30

Газоооразователь 5 — 25

Поверхностно-активное вещество

Композиция для получения пенопласта Композиция для получения пенопласта 

 

Похожие патенты:

Клей // 422755

Клей // 412224

Клей // 406863

Способ стабилизации полиамидов против термоокислительной деструкции1известен способ ста^илиз-ации полиам:идов против термоокислительной деструкции путем введения в них стабилизирующей смеси из двух компонентов: гипофосфнта металла, взятого в количестве от 0,0004—0,0014 до 0,1 — 0, 35 вес. %, и фосфината, взятого в количестве 0,0002—0,04 вес. % •однако использование указанного стабилизирующего состава не обеспечивает достаточно эффективной стабилизации полиамидов.с целью повыщения эффективности стабилизации полиамидов предлагается в качестве стабилизатора использовать синергическую смесь, содержащую гипофосфит металла переменной валентности или 1а, па или пб- групп периодической системы менделеева, взятый в количестве 0, 01—0,25% от веса полиамида и фенольное соединение, взятое в количестве 0,01—^5% от веса полиамида, обшей формулы i или ii10•ch2-n-c--b (шн j2где r* и r2 — низший алкил с 1—6 атомами углерода, а — группа, состоящая из-^н-снох^^ у ch^- nh-,15-n-(c^h,н,)-?-и01 chg-chj-c--а (i)2или-ж'чn-,\/'20 m — число от 2 до 8, предпочтительно 2—6, в — алкилен с 1 —10 атомами углерода или•^с2н4s^с2н4—.примерами низших алкильных групп r*^ и r2 являются метил-, этил-, пропил-, изопро- 25 пил-, грег-бутил-, пентилн гексил-, предпочтительно метили разветвлешные алкильные группы, как третичный бутил и изопропил. // 432725

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе ненасыщенных эластомеров и может быть использовано в производстве синтетических каучуков и латексов
Наверх