Состав наплавочного материала

 

Союз Советских (11) 518303

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 3оп0лннтельное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.03.74 121) 2005723/27 присоединением заявки № 2005725/27 (23) Приорнтет— (43) Опубликовано 25.06.76. Бюллетень ЛЪ (451 Л,ага опубликования описания 27.08.76

Й (51) М. Кл.

В 23 К 35/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УЙК 621.791.92.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Земсков, А. И. Шестаков, В. С. Видерман, Ю. А. Юзвенко, М. А. Пащенко, Е. И. Фрумин, Л. П. Крыжановская, А. И. Белый и А. П. Жудра (71) За я в ител ь

Ордена !енина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) СОСТАВ НАПЛАВОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изо >гетение относится к машиностроенизь в частности к наплавке износостойкими сплавами.

Известны наплавочные материалы, состоящие из гранул карбида металла, например релита, и покрытия, взяп>го из металлов группы железа.

Однако при выборе в качестве гранул карбида металла карбида бора или карбида кремния они плохо смачиваются металлами группы железа.

Краевой угол смачивания карбида бора кобальтом и никелем составляет 90 при 1700 — 1800оС, а карбида кремния — при 1550 "С.

При наплавкепорошком карбида бора или карбида крем1тии, покрытых нике."..-кобальтовым сплавом, металлическое покрытие в дуговом промежутке отделяется оТ зерен. В наплавленном металле из-за плохого смачивания отсутствует прочная связь между армируюшими зернами и матрицей.

С целью повышения смачиваемости покрытия в его состав вве ен карбид хрома 1-30, никелькобальт 5 — 50 вес.%; а карбид металла — остальное.

В качестве карбида металла введен карби бо ра или карбид кремния, Карбид хрома наносят нд гранулы карбида бора или карбида кремния методом газовой диффузии.

Затем поверхность гранулы покрывают слоем никель — кобальтового сплава.

Такой состав материала обеспечивает хорошую смачиваемость гранул карбида бора или карбида

6 кремния никелем и кобальтом во всем температурном интервале процесса наплавки, так как краевой угол смачивания в этом случае равен нулю.

Можно выполнять покрытие в два слоя и в один слой при совместном осаждении карбида хрома и ни10 кел я кобальтово го сплава.

Предложенный материал для наплавки износостойких сплавов может найги широкое применение в качестве заменителя вольфрам-содержащих наплавочных материалов.

Формула изобретения

1. Состав наплавочното материала в виде гранул из карбида металла с никель-кобальтовым покрытием, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения смачиваемости покрытия, оно дополнительно содержт т карбид хрома, при следующем соотношении компонентов покрытия, вес.%:

Никель-кобальт 5-50

Карбид хрома 1-30

25 Карбид металла Ос-альное

518303

1сда стор В. Дибобес

Тираж 1178 Подписное

ЦНИППИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2170)278

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уа. Проектная, 4

2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве карбида металла введен карбид бора.

3, Материал по и. 1, отличающийся тем, что в качестве карбида металла BBelleH карбид кремния.

Составитель Т. Яровая

Техред С. 1 a6osna Корректор И. Гокси"