Полимерная композиция

 

!

".,n

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскин

Социалистииескин

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.75 (21) 2110422/05 (51) М. Кл.

С 08 („61/28 с присоединением заявки №

Гасударстаенный номнтет

Сааета Мнннотроа СССР не делам нзооретеннй и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.76. Бюллетень ре 24 (45) Дата опубликования описания 02.11.76. ! (53) УДК

678.652(088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Осипчик, М. С. Акутин и Б. !1. Яценко (71) Заявитель (54) 11ОЛИМЕР>!Ая КОМ11ОЗИЦИЯ

С tH5

1 (5)1 Osi — — osilctHs)s

С 2Н5 и

0,5-10,0

Изобретение относится к литьевым дугостойким пресс-материалам на основе меламино-формальдегидной смолы, применяемых в электронике, электротехнической, авиаци онной и других отраслях промышленности в качестве электроизоляционных изделий.

Известна полимерная композиция плас тифицированная этиленгликолем !11,2! и пе» рерабатываемая в изделия методами прессования, что требует от нее высокой. вязкости и плохой текучести;, кроме того, она не где A = 10-12; при следукнцем соотношении компонентов (вес. o):

Меламино-формальдегидпая смола 40, 0-50,0

П олнэтилс илоксан овая жидкость.а стабильйа при хранении и теряет текучесть, что затрудняет ее переработку.

Целью изобретения является получение полимерной композиции перерабатывающей ся в изделия методом литья под давлением, Для этого в предлагаемую полимерную композицию, содержащую меламино-формаль дегидную смолу, асбест, хлопковую целлю-, лозу, тальк и стеарат кальция или цинка jul

l0,дополнительно введена в качестве пластифн ,катора полиэтилсилоксановая жидкость обшей ! формулы г

Асбест 1 5,0-20,0

20 Хлопковая целлюлоза 10,0-15,0

Тальк 10,0-22,0

Стеарат кальция или цинка 1,0-2,0

Кремнийорганические жидкости хорошо

25 совмещаются с меламино-формальдегцдными °

9450 4

Хлопковая целлюлоза

Асбест хризотиловый

Тальк

10,0

22,0

21,0

Стеарат цинка или кальция 2,0

В смеситель загружают меламино формальдегидную смолу, полиэтилсилоксановую жидкость и остальн»е компоненты, Смесь перемешивают 1,5 час, затем выгружают и вальцуют на фрикционных вальцах при темпе10 ратуре одного из валков 110+5 С и другого .». о о

80х5 С. Отвальцованный материал охлаждают, дробит и упаковывают.

Данные о технологических свойствах поИ лученной согласно изобретению литьевой дугастойкой меламино-формальдегидной композиции и известной приведены в табл. 1.

0,5

Таблица 1

Коэффициент внутреннего трения, кгсlсм

70

Пример 2, Полимерную компози- @ цию, содержащую 0,5 и 10% полиэтилсилоксановой жидкости, готовят по технологии, описанной в примере 1.

Таблица 2 смолами, улучшают технологические свойства и позволяют вести переработку дугостойких меламино формальдегидных прессматериалов методом литья под давлением„ нетоксичны. При действии электрической дуги происходит образование на поверхности (Sip)h, что повышает дугостойкость, снижает в 4-6 раз коэффициенты внешнего и внутреннего трения, повышает водостойкость за счет образования на поверхности гидрофобного слоя, Пример 1. Состав литьевой дугостойкой полимерной композиции (вес, %):

Меламино-формальдегидная смола 44,5

Полиэтилсилоксановая жидкость

Данные о зависимости свойств литьевых дугостойких меламиноформальдегидных композиций от содержания полиэтилсилоксановой жидкости приведены в табл, 2.

519450

Продолжение таблицы 2

0,5-10,0

15,0-20,0

10,0-15,0

10,0-22,0

1,0-2,0

Составитель И, Гинзбург

Редактор Н. Спиридонова ТехредМ. Ликович Корректор К. Золотовская

Заказ 4899/543 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент», г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Таким образом, предлагаемая полимерная композиция имеет высокую текучесть, и ее можно перерабатывать методом литья под давлением, что повышает производительность труда в 2,5-3 раза.

Формула изобретения

Полимерная комг.. зиция, содержащая меламино-формальдегидную смолу, асбест, хлопковую целлюлозу, тальк и стеарат каль ция или цинка, отличающаяся тем, что, с целью повышения текучести композиции для обеспечения возможности пере- 40 работки ее литьем под давлением, в нее дополнительно введена полиэтилсилоксановая жидкость общей формулы

С В

1 45

1c Hs)g- Ой — — og<1Q H>1q л гдето = 10 - 12; при следующем соотношении компонентов (вес. %):

М еламино-формальдегидная смола 40,0 50,0

Полиэтилсилоксановая жидкость

Асбест

Хлопковая целлюлоза

Тальк

Стеарат кальция или

IJBHKB

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт, св. СССР М 226144, С 08

51/44, 1969.

2. Авт. св. СССР % 202512, С 08

37/30, 1 967.

3. Авт. св. СССР No 224054, С 08 ф

37/30, 1969 (прототип).