Прибор для контроля свойств бумаги и краски в процессе печатания

 

О П И С А Н И Е 1б о27э

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К летОРСКОМЮ СВИДИтИЛЬСтВ

Союз Советских

Социалистических

Рес уб (61) Дополнительное к. авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.74(21) 2018333/12 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51) М, Кл.

В 41 Р 31/18

Государственный квинтет

Соввта Мнннстрав СССР па делам нзаоретеннй н аткрытнй (43) Опубликовано05.07.76Бюллетень №25 (53) УДК 655.222 (088.8) (45) Дата опубликования описания 08.09.76

Л. A. Козаровицкий, И. С. Файнберг и С. П. Вартанян (72) Авторы изобретения

Всес (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ СВОЙСТВ БУМАГИ И КРАСКИ

В ПРОЦЕССЕ ПЕЧАТАНИЯ

Изобретение предназначено для автома-: тического контроля свойств бумаги и крас- ки в процессе печатания и может быть использовано в полиграфической, бумажной и . химической (красочной) промышленностях.

Известно пробопечатное устройство для получения оттисков, содержащее печатный цилиндр, красочную систему и привод.

Однако такое -„стройство не обеспечивает возможности контроля свойств бумаги 10 и краски в процессе их взаимодействия во время печатания.

Целью изобретения является повышение качества контроля характеристик свойств бумаги и краски. 15

Достигается это тем, что предлагаемый прибор снабжен перетискивающей отмарываю шей системой, выполненной в виде бесконечного эластичного ремня, расположенного под печатным цилиндром, выполненным из про- 20 зрачного материала, причем один фотодат чик с осветителем установлен внутри печат ного цилиндра.

На фиг, 1 изображена схема прибора для контроля свойств бумаги и краски; на 25

2 фиг. 2 — принциапиальная схема печатного цилиндра; на фиг. 3 - печатные оттискта, получаемые на приборе.

Прибор содержит печатный цилиндр 1, выполненный прозрачным, через ось которо

ro введен световод 2 (фиг. 2), освещающий при помощи источника видимого света 3 внутреннюю полость цилиндра 1 и оборотную сторону испытуемой бумаги 4, Внутри ! цилиндра 1 размещен фотодатчик 5, воспринимаыщий отраженный оборотной сторо .ной бумаги 4 свет.

Красочная система прибора состоит из .эластичных формных валиков 6, 7, находя1 шихся в контакте с красочными раскатными

1 цилиндрами 8. и 9 и эластичными раскатны ми валиками 10 и 11. В контакте с форм ными валиками 6 и 7 установлены проэрач ные валики 12, 13 с электронными фотодатч иками 1 4, 1 5 и осветителями 1 6, 1 7, служащими для. непрерывного контроля тол шины слоя краски на формных валиках 6, 7 и ее изменения (что «арактериэует. расход краски). Формные валики 6, 7 расположе ,ны параллельно один другому по окружнос

520273

3 4. ти печатного цилиндра 1 со смещениум по . Заданную толщину слоя краски подают нала его оси, что позволяет получитьЪдйойре1 ,раскатные цилиндры 8 и 9. П и в и . Ри включении мазано два параллельных оттиска или двух- красочной системы от привода 22 краска красочные трехцветные оттиски (см. фиг.3а,равномерно распределяется по всей красочи 6). Эластичные раскатные валики 10 и я ной системе.

«1 удерживаются упругими элементами 18,; При раскате краски формные валики 6

ЙфФЛ ым ив них тензодвъаисвми.gg и 7 не контактируют с печатным цилиндром.

21.,При этом в контакте находятся валики в е жИ ь и цилиндр 1 и раскатййе ци- . цилиндрах 6,7,8,9,10, 11,13,14. линдры.8, 9 иво я я (фиг. 2). е . пр д тся от привода 22 И В процессе раската краски раскатныеци-, линдры 8 и 9 увлекают эластичные раскат-

npII6op содержит также оптическое усТные валики 10 и 11 и и э и, иэ 23 ос етителя нв- на них тенэо а и правляющего на испытуемую б Умагу или о » кото ых п одатчиками 20,21, сигналы с и (ду 45) р и у света, двух фотоэлементов 24 и 25 иоспрйнимающих отраженный от освещенных объния раскатных пил в 8 р уют сть или вязкость краски свет, отраженный диффузно, а фотоэлемент 25Одновременно с вращением формных валид„„хвр,„теристики ьпткой,тн„ти .ков бм 7 начин вРащат"Я пРОЗРачные или контраста и глянца оттиска, в также ки- валики 12, 13, при emM a фотодатч !квх 14 нетйки нх изменения в процессе печатания и после получения оттиска Оптическое устройств може перемешаться по штанге 26- : + шине слоЯ кРаски на фоРмных валиках 6, 7 ля,т т „е,п,, „, н ь, и ее изменений в процессе получения оттисОтмарывания краски нв чистой бумаге 27, кв. Это изменение толщины хаРактеРнэУет протяну и между при ым 28 Расход кРаски, воспРинимаемое бУмагой. Даб кон ной ленжй 29 и печатным ц, лее формные валики 6 и 7 приходят в кон-

РОМ 1. 30 такт с печатным цилиндром 1, который делает один полный оборот за один цикл испыКроме того, прибор содержит блок управ-, таниЯ, в фоРмные валики 6 и 7 делают тРи пения, включающий устройство 30, принима«обоРота. ПРи этом полУчаетсЯ тРи отпечатющее сигналы от датчиков толщины слоя ка-полосы уменьшающейся толщины слоя краски (фотодвтчики. 1 4 Q 1 5) ° усилия ув.» 85 .кРаски. Изменение толщины слоЯ краски вылекающего раскатные валики 10, 11 (тен зывает изменение оптической плотности, иззодатчики 20 и 21), оптической плотности меряемой фотодатчиками 14,15.. Одновремено оротной стороны оттиска (фотодатчик 5), но .получают параллельно два оттиска (фиг. 3а), оптической плотности оттиска (фотоэле J каждый с Убывающей толщиной cIIos краски мент 24) и глянца лицевой его стороны(фо„(0 (из которых один с эталонной, а другой с тоэлемент 25); записывающее Устройство 31 ..испытуемой краской на одной и той же бумавычерчивающее кривые зависимости кинети-, ге, либо - на эталонной и. испытуемой бума-, ки изменения толщины слоя краски во вре ге с одной и той же краской), ""à время од- мени по сигналам, полученным от фотода ного оборота печатного цилиндра 1 npoисхо»: чиков 14 15 и 15, кривые изменений оптичес» 45 дит изменение величины тока в двух электр кой плотности и глянца оттиска во времени, Ронных фотоэлементах 24 и 25 вследствие: в также интенсивности следа отмарывання прохождения перед оптическим устройством по сигналу, полученному от фотоэлемента24 вначале чистой бумаги,а затем последова-. . характеристику проникания краски в бумагу тельно трех отпечатков-полос с убывающей по сигналам фотодатчика 5; вычислительное 66 толщиной слоя краски. Прн этом onpegeIIgустройство 32 on Ределяющее работу раэры-, . ется изменение во времени оптическойплот ва слоя краски (липкость) по сигналам тек кости каждого отпечатка и его глянца по зодатчиков датчиков 20 и 21, конечные,,разности мере впитывания краски в б а . П ки умагу. Ри кон-: е ) оптических плотностей п,тТа ктТе е оoтTтTиHсcкKаa, закрепленного на печатном толщин слоя краски для заданного интерва» 65 цилиндре 1; с чистой бумагой 27, находяследов ла времени, разности плотностей оттиска и шейся на перетискиввюшем (отмар ваю )

ы щем)

П ибо отмарывания зв заданное время. устройстве 29 на ней ос тается след красОсть oToporo измеря» ри р для контроля свойств .бумаги и ки, оптическая плотность к дук цим об м. краски в процессе печатания работает сле- ется фотоэлементом 24

< оптического ус ррой дуюрам разом, Еб . cT>a при опускании его по штанге 26 вкрвй- б20273

6 нее нижнее положение. Величина плотности

;в заданном диапазоне обратно пропорцио нальна степени закрепления краски на оттис

;ке и времени, прошедшем с 1моментаi его по ! луч ения.

Таким образом производится автомати ческий контроль кинетики взаимодействия ,бумаги и краски в процессе печатания при са. непрерывном измерении параметров процес)с

Формула изобретения

Прибор для контроля свойств бумаги и ,краски в процессе печатания, состоящий из .I

6 печаткою и формных цилиндров, красочной системы с контрольными прозрачными вали . хами, тензо- и фотодатчиков,!осветителей и вычислительных устройств, о т л и.ч à е шийся тем, что, с целью повмшения

;качества контроля характеристик свойств бу маги и краски, он имеет перетискивающую отмарывающую систему, выполненную в виде бесконечного эластичного ремня, распо;:ложенного под печатным цилиндром, выпоЛ пенным из прозрачного материала,. при,этом

:один I фотодатчик с I осветителем установлен внутри печатного цилиндра.