Устройство для циркуляционного вакуумирования металла

 

Со@а . ь.;...".а:

Социалист -.ы;кик

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (я) М. Кл.о

С 21 С 7/10 (22) Заявлено 14.01.75 (21) 2096368/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министроа СССР но делам изобретений н открытий (43) ОпУбликоваио15.07.76.Бюллетень № 26 (53) УДК 669.046. .517 (088.8) (45) Дата опубликования описания 2О,QC,76

К. К. Жданович, В. Т. Сулименко, Г. А. Шахов, С. И. Дьяков, Ю. В. Лапинер и K). М. Крут (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛА

Изобретение предназначено для использования в металлургической промышленнос- ти.

Известны установки циркуляционного вакуумирования металлов и сплавов, используемые в металлургической промышленности (1 ).

Наиболее близким по технической сущности является устройство для циркуляционного вакуумирования, состоящее из ваку-: д умной камеры с вакуумным трубопроводом, всасывающего и сливного патрубков. Устройство предназначено для вакуумирования металлов и сплавов с целью удаления газов (водорода, кислорода, азота) f2) .

Установка работает следующим образом.

B расплав металлов или сплавов опускаются футерованные огнеу-порами всасывающий и сливной патрубки, включаются вакуумные насосы, и в камере через вакуумпроводы создается вакуум.

Непременным условием циркуляции металла является то, что во всасывающем патрубке удельный вес металла должен быть меньше, чем B сливном. Только при выпол- .еа ненни этого условия возможен процесс циркуляционнсго вакуумирования, т. е. металл с меньшим удельным весом всасывается через всасывающий патрубок, вакуумируется в камере и сливается (например, в ковп через сливной патрубок. С целью создания во всасывающем патрубке меньшего удельного веса металла, чем в сливном, всасывг ющий патрубок снабжен, так называемым, "аргоновым узлом", т. е. во всасывающий патрубок подают инертный газ, чаше, всего аргон. При подаче во всасывающий патрубок аргона в нем создается газо-металлическая эмульсия, которая по своему удел ному весу меньше, чем отвакуумированный металл. Газо металлическая эмульсия попадает в вакуумную камеру, вакуумируется и сходит в сливной патрубок.

Самым узким местом в существующей конструкции являе тся аргоновый узел, стойкость которого составляет не более одной плавки. Кроме того, из-за высоких скоростей всасывающего металла, очень быстро выходит иэ строя огнеупорная футеровка самого всасывающего патрубка, а раэру521322

И Звдвз 4874/517 ТиРвж 653 Поаписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шенные огнеупоры.„. попадая в металз „снль-1 но его засоряют ухудшая качественны:-; ." а- рактернстикн последнего.

С целью увеличения эффективности вакуумирования в предлагаемом устройстве Ьщтри всасывающего патрубка по sce3 его длине установлена древесная или деревосодержащая катушка.

На чертеже показано предлагаемое устройство. !Ю

Устройство состоит из всасывающего

I патрубка 1, деревосодержащей катушки 2, вакуумной камеры 3 и сливного патрубка 4.

Устройство работает следующим образом.

Перед опусканием патрубков в расплав д

5 во всасывающий патрубок 1 вставляется деревосодержащая катушка 2. Длина катушки должна соответствовать длине всасыватощего патрубка, Внутренний диаметр деревосодержащей катушки определяется разме- 39 рами всасывающего патрубка и может составлять 100-200 мм. Общий вес катушки необходимо определять из расчета, что скорость возгонки частичного горения древесины составляет 200-400 г/мин. В

После того, как вставлена катушка во; всасывающий патрубок, оба патрубк& ". ч ,гу

4 опускаются в расплав 5 и в камер: .:- начинают создавать вакуум. Уровень метал-

i ла во всасывающем патрубке поднимается, м и начинается выделение газов из древесииь .

Газы устремляются в камеру, увлекая за собой металл. В камере металл вакуумиру- ется и сливается через сливной натрубок в ковш или другую емкость. 35

С целью регулирования обьема газа, поступающего во всасывающий патрубок из i катушки, последнюю можно изготовить, t например, из древесяных опилок с добавле- . нием в них неактивных {с точки зрения го-, рения) веществ. Кроме того, возможно соз дать газометаллическую эмульсию во всасывающем патрубке и регулировать обьем выделяющегося газа, если изготовить катушку из у:;.леродсодержащих элементов, окислителя к неактивного вещества.

В:

Исноль. - звание нового элемента во всасывающем .татрубке устройства позволяет отказатьс от использования дорогостояще

rо арго:-ы значительно повысить стойкость; футеровки в=асывающего патрубка и предот " вратить зядгрязненне металлов и сплавов разрушающимися частицами огнеупоров, что приводит к улучшению качества метал-: ла, Формула изобретения

Устройство для циркуляционного вакуумирования металла, содержащее вакуумную камеру, всасывающий и сливной патрубки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це. .-:- т у "="иичения эффективности вакуумиро . ри:-,".eñûâàþùåãî патрубка по все. : .:.:: становлена деревосодержа-. щая KB if"/ifBK ., %

ИстОчники информации принятые ВО BBH мание при экспертизе:

1. Авт. св. ¹ 181669, кл. С 23 С 7/10,. в

2. Авт. св. № 155935, кл. С 21 C 7/10,>

1961