Сушилка

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (11) 5214 39 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено26.О3 75 (21) 2117893/CG с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.О7. 76. Бюллетень № 26 (51) М. Кле

7 26 В 15/12

Государстеенимй комитет

Совета Министров СССР юо делам изобретений н отирытнй (53) УДК 66.О47. .785.55 (088.8 ) (45) Дата опубликования описания2 .09.76., В. С. Бубнов и B. A. Кондраков (72) Авторы изобретении

Ордена Трудового Красного Знамени центральныл (71) Заявитель научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций

Изобретение относится к конвективным сушилкам непрерывного действия, преимущественно для сушки лакокрасочных покрытий, нанесенных на плоские поверхности листовых деталей металлоконструкций и лис- 5 тового проката, и может быть использовано для сушки другого листового материала.

Известны конвективные сушилки для лакокрасочных покрытий деталей машин, кузовов автомобилей и тракторов, а также для 1О сушки, например, фанеры и стержней литейного производства, содержащие теплоизолированную камеру, в которой высушиваемые изделия перемещаются с помощью транспортирующих устройств (рольганга, конвейера, монорельсовых подвесных тележек и т.д.).

Внутри камеры установлены раздающие и отсасываюшие короба. Отсос и подача теплоносителя, а также поддержание необходимой температуры и концентрации паров раство- 20 рителя в последнем осуществляются вентиляционно-калориферной системой. Однако теплоноситель, поступающий в камеру, циркулирует по всему ее обьел.-у, омывая не только поверхность изделий, но и стенки, и 2S ограждения камеры. Это приводит к несколько увеличенным потерям тепла и снижает эффективность воздействия потока теплоносителя на высушиваемье изделия.

Цель изобретения — интенсификация тегломассообмена. В описываемой сушилке это достигается тем, что в ней с обеих сторон изделий вертикально размешены жалюзийные решетки с параллельными пластинами, име.".-шими наклон от изделий в сторону бсковь:.".;. стенок камеры, а одноименные короба соединены профилированными экранами, напри». ер, в виде желобов, обращенных вынуклостьк соответственно к нижним и вор>аням стенкам камеры.

На фиг. 1 схематически показана опвсь-ваемая сушилка; на фиг. 2 — разрез по А-Л на фиг. 1.

Сушилка содержит камеру 1 с тенлоизолируюшим слоем. Йля подачи в камеру 1 теплоносителя (Воздуха ) и p äýó(Îíûû его ыз камеры установлен вентилятоо 2. юдо-. åâ теплоносителя осуществляется калорифером 3. В нижней части кэ.мерь; Л установлевы два короба: 4 равномерной:..одачк

5 1439 теплоносителя, обращенных приточиыми щелями к высушиваемым поверхностям листа 5. В верхней части камерь. 1 установлены два собирающих короба 6, обращенных отсасывающими щелями также к высушиваюшим поверхностям листа 5. Короба 4 и 6 соединены с вентилятором 2 соответственно вдувной магистралью 7 и вытяжной магистра лью 8. Для поддержанИя допустимой концентрации паров растворителя в камере 1 на вдувной 7 и вытяжной 8 магистралях устаноьлены патрубки выброса 9 и подсоса 1О теплоносителя (воздуха). Листы 5 непрерывно подаются в камеру 1 и выводятся из нее соответственно через проемы 11 и 12, а перемешаются установленным в ней рольгангом 13. Держатели 14, вь1полненныо в виде роликов, предназначены для поддерживания листов в вертикальном положении., Короба 4 подачи теплоносителя снабжетп1 профилированным экраном 15 и отражательными листамн 16. Короба 6 отсоса теплоносителя снабжены экракизирующим желобом 17 и отражательными листами 18. Поток теплоносителя, омывающий поверхности листа 5, Ограничивается пластинами 19, расположенными под острым углом и образующими жалюзийные решетки. При этом каждая симметрично расположенная пара пластин 19 образует вытяжной зонт. Для умeHI IIIeIIIIs потер1 тепла ере проемы и 12 имеются тамбуры 2О и 21.

Поступаю1пий B IcciI4Eру 1 110 рольгангу 1 3 через проем 11 огрунтованный лист 5 омывае "тся теплоносителем, поступающим от вентилятора 2 Iep&3 калорифер 3, вдувную магистраль 7 и щели коробов 4. Часть теплоносителя направляется вдоль поверхности листа 5 вниз к рольгангу 13, где отражается от экрана 15 и направляется ввер х, вдоль вь1суп1и1.. ае мой попер хност1 JiHc»

Таким образом, весь теплоноситель (за исключением потерь через неплотности и проемы) направляется в поток, сформированнь1й листами 16, вдоль поверхностей лис-.а 5„при ==--ом достигается возможная максимальная скорость теплоносителя при данном ei o расходе.

Условия, способствующие интенсивному теплообмену H массообмену, создаются ьслерств 1 : „ . „;;...: .-, ".Сп-Л0жения ðoщеток 19. При малых скоры.-.ях движении

:еп 1онос11теля, омь.ьающего высушиваемые поверхности, получается струйчатый характеР -е1111» (ламинарный режим). При лам11варно1:. Режиме теплоотдача от теплоьоси еля к поверхности листа 5 происходит за счет теплопроводчостн теплоносителя.

Гаи больших скоростях движения теплоносителя получается неупорядоченно-вихревой характер течения (турбулентный режим).

При турбулентном режиме теплоотдача от теплоносителя к цоверхности листа 5 происходит как в результате теплопроводности, так и переноса тепла хаотичнь1м движением частиц теплочосителя в потоке, причем последний значительно преобладает.

Следовательно, при турбулентном движении теплоносителя происходит интенсивный теплообмен и массообмен.

Переход От ламинарного режима к турбулентному зависит от скорости теплоносите ля b3, его кинематической вязкости 11 и линейных размеров сечения канала, по которому течет теллоноситель (для круглых труб таким линейным размером является диаметр

О трубы, для каналов прямоугольногосечениязквивалентный диаметр3 и т.д.). Этот переЯб ход определяется числом Рейнольдса — т- =Ба

В опись1ваемой камере поток теплоносителя направляется экраном 15 и желобом 17, а также листами 16 и 18 вдоль высушиваемых поверхностей листа 5, чем поддерживается максимальная скорость W теплоносителя при данном расходе. Ламинарный слой, прилегающий к поверхности листа 5, резко снижает теплоотдачу от теплоносителя к поверхности, а следовательно, снижает интенсивьость массообмена. С увеличением числа 1- ейнольдса, увеличивается скорость (следовательно, и кинетическая энергия) хаотически движущихся частиц теплоч носителя в турбулизнрованном потоке. Это разрушает ламинарный слой, прилегаюптий к поверхности. Уменьшаясь, ламинарный слой обнажает выступы шероховатости поверхности листа 5, которые, в свою очередь, создают дополнительные завихрения. Это ведет к резкой интенсификации -теплообмена и массообмена.

Таким образом, увеличение размеров выступов и впадин (шероховатости) поверхности листа 5 (или còeíoê канала, по которому движется теплоноситель) способствует. турбулизации всего потока. Каналы с гофрированными стенками, с ребрами, расположенными на пути потока„хорошо турбулизируют его.

В камере 1 в результат-. верт11кального расположения решеток 19 одновременно

Ограничивается поток теплоносителя и сОзд. с1с ..;. †.,1хрения в потоке, турбулизируя с Что РаЗРУШаЕТ ЛаМ1111ачтУ1-тй СЧОй, ПРИЛЕ гаюший к высушиваемым поверхностям лис.— та 5.

Формула изnápетения

Сушилка, преимушестве11ИО для изделий с лакокрасочным покрытием, содержащая

521А „c„. теплоизолированную камеру с нижними раздающими и верхними отсасываюптими коробами и размещенный в камере транспортер для перемещении изделий, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсифика- 5 ции тепломассообмена с обеих сторон изделий вертикально размещены жалюзийные рещетки с параллельными плас-.п;ами, имеющими наклон от изделий z, сторону б к вы стенок камеры, и одноименные короба соединены профилированными екранами, например, в виде желобов, обращенных выпуклосью соответственно к нижней и верхней e ãåíêàì камеры.

521439

А — А енко

Филиал ПГП "Патент, -.. Ужгород, чл. Проектная, Составитель К). Мартинчик

Редактор Л. Тюрина Техред И .певи кая Корректор Д. Мельнич каэ ираж одднсное

ПНИИПИ Государственногс комитета Совета Министров СССР по делив изобретений и открытий

113О3.", Москва, Ж-35, Раушская, наб, д. 4/5