Установка для ультразвукового контроля изделий

 

О П И С А H И Е (ti) 523348

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.75 (21) 2116014/28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 11.08.76,© (51) М. Кл.2 б 01N 29/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения Б, Н. Домашевский, А. В. Медведев, В. С. Гостищев, А. M. Гусаченко и E. В. Дробот (71) Заявитель Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля, а именно к конструкцин установок для ультразвукового контроля изделий.

Известна установка для ультразвукового контроля изделий, в корпусе искателя которой имеются три отверстия. Через эти отверстия вытекает контактная жидкость тремя струями, напор которых обеспечивает необходимый зазор между дном искателя и контролируемой поверхностью. Однако в этой установке за счет непостоянства напора жидкости во времени величина зазора между дном искателя и изделием не остается постоянной. При этом ручная регулировка зазора с помощью регулятора напора не обеспечивает требуемой точности измерений.

Описываемая установка позволяет обеспечить постоянство зазора между дном искателя и контролируемой поверхностью и тем самым устранить недостатки, присущие известным конструкциям.

Это достигается за счет того, что установка снабжена устройством для автоматической стабилизации величины зазора, состоящим из фазочувствительного блока, контактирующего с контролируемой поверхностью ползуна, и моста сопротивлений, одно из плеч которого образовано сопротивлением контактной жидкости, а электродами его являются токопроводящая поверхность искателя и поверхность контролируемого изделия с ползуном, переменный резистор другого плеча предназначен для установки величины требуемого зазора, а в измерительную диагональ моста включен фазочувствительный блок, соединенный с регулятором напора.

На чертеже изображена блок-схема установки.

10 Установка для ультразвукового контроля изделий содержит кронштейн 1, с которым посредством подпружиненного штока 2 связан искатель 3 с протектором 4, устройство подачи жидкости и устройство для автоматической

16 стабилизации величины зазора.

Токопроводящей поверхностью 5 искатель 3 с необходимым зазором, заполненным контактной жидкостью 6, установлен на поверх20 ность контролируемого изделия, например трубы 7, помещенной на опорные приводные ролики 8 стенда 9.

Устройство подачи жидкости содержит коллектор 10, магистраль 11 и трубопровод 12.

25 Для изменения напора жидкости в коллекторе используется регулятор 13.

Устройство для автоматической стабилизации величины зазора состоит из усилителя 14, фазочувствительного блока 15, связанного с

30 регулятором напора и контактирующего с

523348

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 1573j14 Изд. № 1490 Тираж 1029 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 контролируемой поверхностью ползуна 16 и моста сопротивлений.

Мост сопротивлений содержит постоянные резисторы 17 и переменный резистор 18, а одно из плеч моста образовано сопротивлением контактной жидкости 6. Электродами этого плеча являются токопроводящая поверхность

5 искателя 3 и поверхность трубы 7 с ползуном 16. С помощью переменного резистора 18 производится установка величины требуемого зазора. Кабель 19 служит для подключения искателя 3 к дефектоскопу (на чертеже не показан).

Установка работает следующим образом.

После включения электрических источников питания устанавливают величину оптимального зазора. Если зазор окажется меньше, то на вход. усилителя 14 потечет ток разбаланса и далее через фазочувствительный блок 15 на регулятор 13, с помощью которого в коллекторе 10, а следовательно, и в трубопроводе 12 происходит увеличение напора контактной жидкности, подводимой к искателю 3. В результате гидравлический клин увеличивается до тех пор, пока сопротивление столба контактной жидкости и регулятора оптимального зазора — резистора 18 не уравняются. При этом ток разбаланса моста будет равен нулю.

При увеличении гидравлического клина его электрическое сопротивление становится больше сопротивления резистора 18. В измерительной цепи моста появляется ток противоположной полярности, команда от которого, поступая на регулятор 13, вызывает уменьшение напора в коллекторе 10 и, следовательно, в трубопроводе 12. В результате величина гидравлического клина уменьшается до первоначальной и электрический мост возвращается в сбалансированное состояние.

Таким образом, введение в конструкцию установки устройства для автоматической стабилизации величины зазора между токопроводящей поверхностью искателя и контролируемым изделием позволяет исключить ряд ручных

10 операций, повысить точность и улучшить качество контроля.

15 Установка для ультразвукового контроля изделий, содержащая искатель, располагаемый с зазором относительно контролируемой поверхности, заполняемым контактной жидкостью, и устройство подачи жидкости с регу20 лятором напора, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества контроля, она снабжена устройством для автоматической стабилизации величины зазора, состоящим из фазочувствительного блока, контактирующего

25 с контролируемой поверхностью ползуна, и моста сопротивлений, одно из плеч которого образовано сопротивлением контактной жидкости, а электродами его являются токопроводящая поверхность искателя и поверхность

30 контролируемого изделия с ползуном, переменный резистор другого плеча предназначен для установки величины требуемого зазора, а в измерительную диагональ моста включен фазочувствительный блок, соединенный с ре35 гулятором напора.