Устройство для шлифования рабочих поверхностей изделий

 

О П И С А Н И Е,11) 526492

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.10.72 (21) 1840852/08 (51) М Кч 2 В 24В 3/06 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР, по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 14.09.76 (53) УДК 621.923.6.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. В. Беленький, Л. Г. Дибнер и М. Д. Флид (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано в промышленности при изготовлении, например, борфрез различной фасонной формы: цилиндрической, конической, цилиндрической закругленной, сферической и других фасонных поверхностей типа тел вращения, у которых вышлифовываются винтовые поверхности канавок.

Известно устройство для шлифования раоочих поверхностей, например канавок инструмента, выполненное в виде поступательно-перемещающегося по основанию стола, на котором смонтирован распределительный вал и качающийся корпус со шпинделем изделия.

Ось качающегося корпуса совмещена с осью червяка червячного привода шпинделя изделия.

Устройство предназначено для шлифования цилиндрических винтовых поверхностей и не может быть использовано при шлифовании канавок борфрез с фасонной поверхностью.

Целью изобретения является обеспечение возможности шлифования рабочих поверхностей изделий с криволинейными образующими.

Это достигается тем, что устройство снаб>кено поворотной рамой, несущей бабку изделия, установленной на корпусе, ось качания которого совпадает с осью червяка червячного привода распределительного вала, а бабка изделия выполнена с возможностью разворота вокруг оси червяка чсрвячного привода бабки изделия. б На фиг. 1 изображена бабка изделия с поворотной рамой, вид сбоку; на фиг. 2 — то жс, план; на фиг. 3 — кинематпческая схема устройства.

В бабке 1 изделия размещен шпиндель 2

10 изделия, в котором закрспляется изделие 3.

На шпинделе изделия закреплена червячная шестерня 4, зацепляющаяся с червяком 5.

Бабка изделия установлена в поворотной рамс 6 с возможностью разворота вокруг оси

15 червяка 5. Взаимное положение бабки изделия и поворотной рамы 6 определяется винтом 7 с микромстрической головкой 8. Поворотная рама 6 установлена в качающемся корпусе 9 на оси 10, так что ось шпинделя из20 дслия иерссекастся с осью 10.

Качающийся корпус 9 (фиг. 3) выполнен поворотным вокруг оси червяка 11, зацспляющегося с червячным колесом 12, закрепленным на распределительном валу 13. При«од

"5 распределительного вала осуществляется от электродвигателя 14 через клиноременную передачу 15, шестерни 16, 17, 18, 19 червячную пару 11, 12. На распределительном валу

13 установлены кулачок 20 подачи, кулачок

30 подъема 21 и косозубая шестерня 22, зацсп526492

-

51 ляющаяся с косозубой шестерней 23, которая закреплена на поперечном валу 24, несущем кулачок 25 поворота. Соосно червяку 11 свободно установлен зубчатый сектор 26, контактирующий с кулачком поворота 25 с помощью ролика 27. Зубчатый сектор 26 зацепляется с шестерней 28, жестко соединенный с помощью осп 10 с поворотной рамой 6.

На оси 10 закреплен также шкив 29, соединенный тросом 30, переброшенным черсз ролик 31, с грузом 32, которым осуществляегся выбор зазоров в кинематической цени: шестерня 28, зубчатый сектор 26, ролик 27, кулачок 25.

Кулачок 20 подачи, взаимодействуя с роликом 33, закрепленным на неподвижном основании 34, поступательно перемещает подпружиненный стол 35, па котором закреплен корпус редуктора 36, с размещенным в нем распределительным валом 13, качающимся корпусом 9 и поворотной рамой 6.

Кулачок подъема 21 взаимодействует с роликом 37, закрепленным на рычаге 38, установленным на оси 39. Второй конец рычага

38 контактирует с качающимся корпусом 9.

Привод шпинделя изделия осуществляется от шестерни 40, закрепленный на валу 41 совместно с червяком 11 и шестерней 19. От шестерни 40 через шестерни 42, 43, 44 (см. фиг. 2) и червячную пару 5 и 4 приводится во вращение шпиндель изделия.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 14 (см. фиг. 3) через клиноременную передачу 15, шестерни 16, 17, 18, 19, червячную пару 12, 11 движение передается на распределительный вал 13. Кулачок подачи 20, закрепленный на распределительном вале 13, взаимодействуя с роликом 33, перемещает поступательно стол 35 вправо.

При этом изделию сообщается поступательное перемещение.

От шестерни 40 вращение передается через шестерни 42, 43, 44 и червячную пару 5, 4 на шпиндель изделия с закрепленным в нем изделием 3. Сочетание вращательного и поступательного перемещения обеспечивает образование винтовой поверхности на цилиндрической части изделия.

В конце хода вправо подпружиненный стол

35 становится на упор 45. После этого кулачок 25 приводит во вращение зубчатыи сектор 26, который с помощью шестерни 28 поворачивает вокруг оси 10 поворотную раму 6 вместе со шпинделем изделия. Поворот изделия вокруг оси 10 и одновременное его вращение вокруг своей оси обеспечивает образование винтовой поверхности на сферической части изделия.

По окончании поворота поворотной рамы

6 кулачок 21 посредством рычага 38 поворачивает качающийся корпус 9, при этом изделие отводится от инструмента. Затем кулачок

20 перемещает стол 35 в исходное положение.

На этом рабочий цикл обработки одной канавки заканчивается. При отводе в исходное положение изделие продолжает вращаться.

Скорость обратного хода рассчитана таким образом, чтобы заготовка за это время ycnek ла повернуться на величину --, где z — число

z зубьев изделия, k — целое число не кратное

z. Таким образом осуществляется делительный поворот изделия.

За следующий рабочий цикл образуется следующая канавка, и так до тех пор, пока не будут образованы все канавки на изделии.

Формула изобретения

1. Устройство для шлифования рабочих поверхностей изделий, например винтовых канавок борфрез, выполненное в виде поступательно-перемещающегося по основанию стола, на котором размещен распределительный вал с червячным приводом, кинематически связанным с приводом шпинделя бабки изделия, и установленный с возможностью качания корпус, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности шлифования рабочих поверхностей изделий с криволинейными образующими, оно снабжено поворотной рамой, несущей бабку изделия, установленной на корпусе, ось качания которого совпадает с осью червяка червячного привода распределительного вала.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью создания возможности обработки канавок переменной глубины на сферических поверхностях, бабка изделия выполнена с возможностью разворота вокруг оси червяка червячного привода бабки изделия.

526492

Составитель Б. Фролов 1 схрсд В, Рыбакова Корректор И. Позняковская

Рсдактор О. Юркова

Заказ 2057/3 Изд. № 1608 Тира>к 1068 Г1одписнос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2