Станок для затылования резцов зуборезных головок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ц 621546

Союз Советски."

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.76 (21) 2340405/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 27,07.78 (51) М. Кл.з В 24В

3/06

Государственный комитет .

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Пауков и В. П. Панин (71) Заявитель Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТЪ|ЛОВАНЯ РЕЗЦОВ ЗУБОРЕЗНЪ|Х

ГОЛОВОК

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для затылования резцов зуборезных головок, применяемых в производстве конических и гипоидных зубчатых колес с круговыми зубьями для автотракторостроения.

Известен станок для затылования резцов зуборезных головок, содержащий установленный в напр авляющих станины стол, шарнирно соединенный с суммирую|цим рычагом с двумя роликами, с одним из которых контактирует кулачок подачи, а с дру гим — кулачок затылования (11.

Однако компоновочное решение этого станка ограничивает максимальный подъем стола изделия, который составляет только

15 мм, в результате чего невозможно применить высокопроизводительный метод группового затылования резцов, закрепленных в планшайбе, так как при таком методе высота подъема стола должна быть равной сумме высот подъема резцов группы, Кроме того, при углах затылования резцов, превышающих 12", нарушается закон затылования, так как увеличение угла затылования вызывает увеличение угла наклона суммирующего рычага, при этом ролики рычага взаимодействуют с кулачками затылования и подачи не в расчетных точках их профиля. 30

Целью изобретен, я является повышение производительности и точности затылования резцов зуборезных головок.

Для этого в предлагаемом станке для затылования резцов зуборезных головок суммирующий рычаг выполнен в виде рычага второго рода, при этом станок снабжен установленными между роликами рычага и соответствующими кулачками подачи и затылованпя двумя толкателямп с плоскими опорными поверхностями.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 — «инематическая схема механизма перемещения стола.

На станине 1 смонтирован стол 2, на котором закреплена резцовая головка 3 или планшайба с резцами. Шлифовальные круги 4 и 5 закреплены на шпинделях бабок б и 7.

Механизм перемещения стола размещен в станине 1 станка и содержит суммирующий рычаг 8, кулачок 9 подачи и кулачок

10 затылования. Рычаг 8 одним концом шарнирно подсоединен к столу 2, на другом его конце и в средней части размещены ролики 11 и 12. Между роликом 11 и кулачком 9 подачи смонтирован с возможностью вертикального перемещения толкатель 13 с роликом 14 и горизонтальной плоскостью контакта, обращенной к контактному роли621546 ку 11 рычага 8. Между контактным роликом 12 рычага 8 и кулачком 10 затылования параллельно толкателю 13 смонтирован также с возможностью вертикального перемещения толкатель 15 с роликом 16 и горизонтальной плоскостью контакта, обращенной к контактному ролику 12 рычага 8.

Для передачи вращательного движения столу изделия в станине станка имеется червячная пара 17.

При вращении кулачка 10 затылования с числом оборотов, равным числу затылуемых резцов в резцовой головке 3 или групп резцов в планшайбе, затыловочное движение через ролик 16, толкатель 15 и плоскость контакта передается на контактный ролик 12 суммирующего рычага 8.

Медленно вращающийся кулачок 9 подачи через ролик 14, толкатель 13 и плоскость контакта передается на контактный ролик

11 рычага 8. Рычаг 8 суммирует движение от кулачка 10 и кулачка 9. В результате сложения этих двух движений конец рычага 8, шарнирно связанный со столом изделия 2, поднимается вверх и перемещает вращающийся стол изделия на величину h.

В результате сложения трех движений— затыловочного, подачи и вращательного— резцы, закрепленные в головке 3 (или планшайбе) обрабатываются шлифовальными кругами 4 и 5 по правильным винтовым линиям, В связи с тем, что ролики суммирующего рычага 8 взаимодействуют с кулачками затылования и подачи не непосредственно, а через промежуточные толкатели, снабженные горизонтальными плоскостями, закон затылования резцов по правильным винтовым линиям, заданный профилями кулач5 ков и соотношением плеч суммирующего рычага, сохраняется при любых углах затылования. 1 +О2

Соотношение плеч рычага 8 дает

Н возможность увеличить ход стола изделия h до 80 мм, что позволяет применить высокопроизводительный метод групповой обработки резцов, 15 Формула изобретения

Станок для затылования резцов зуборезных головок, выполненный в:виде установленного на направляющих станины стола, 2з шарнирно связанного через суммирующий рычаг и ролики на нем с кулачками подачи и затылования, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности затылования, суммирующий рычаг выполнен в виде рычага второго рода, при этом станок снабжен установленными между роликами рычага и соответствующими кулачками подачи. и затылования двумя толкателями с плоскими опорными поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Металлорежущие станки. Каталогсправочник. — т. 6, М., НИИМАШ, 1971, 35 станок мод. 5974.