Устройство для смачивания рулонного материала

 

О П И С А O È Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социал исти иеских

Республик (11) 529340

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено01.08.75 (21) 2162686/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.09.76.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 13.12.76 (51) М. Кл.

F 16 L. 59/14

Государственный нонитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений н открытий (53) УДК 621.643 (088.8) P А. Веселовский, Ж. И. Шанаев, К. А. Забела и Ю. К. Значков (72) Авторы изобретения

Институт химии высокомолекулярных соединений АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЧИВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к механизмам для нанесения изоляционного покрытия на трубопроводы, и, в частности, к механизмам для подводного ремонта трубопроводов, Известно устройство для смачивания ру- 5 лонного материала, содержаще корпус с адгезивом и катушку для рулонного материала.

Однако это устройство нельзя испольэовать для подводных работ, Цель изобретения — обеспечение возмож- )О ности работы под водой.

Достигается это тем, что в предлагаемом устройстве катушка с рулонным материалом помещена в корпус, выполненный эластичным с регулируемой щелью для выхода материа- 15 ла, На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — корпус устройства; на фиг. 3 — разрез IIQ А-А на фиг.2

Устройство содержит катушку 1 с рулон- 20 ным материалом, герметичный корпус-оболочку 2 с регулируемой щелью 3 для выхода рулонного материала между пластинами 4-, над пластинами корпус уплотняется хомутом 5, катушка фиксируется щечками 6.

Корпус может быть выполнен из эластичного материала в виде оболочки или изжесткого гофрированного материала, способного изменять свой объем по мере расходования рулонного материала и адгеэива под воздействием наружного гидростатического дп пения, кроме того, корпус может быть выполнен и из жесткого материала с компенсационными поршнями.

Катушку 1 с рулонным материалом закрепляют в щечках 6, конец ленты заводят в щель 3 между пластинами 4, заливают адгезив в корпус-оболочку 2, катушку погружают в адгеэив, горловина оболочки жгутуется (или уплотняется хомутом) поверхпластин 4. Готовое к использованию устройство подают водолазам, Водолаз вытягивает иэ горловины устройства рулонный материал с нанесенным на него адгезивом и накладывает на ремонтируемый объект.

Формула изобретения

Устройство для смачивания рулонного материала, содержащее корпус с адгезивом и

529340 катушку для рулонного материала, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности работы под водой, катушка с рулонным материалом помещена в корпус, выполненный эластичным с регулируемой щелью для выхода материала.

529340

LIZ.

53 55/94- Тираж 1 1 3 4 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М. Филиппова

Редактор .3. Дибобес Техред N. Ликович Корректор В.Куприянов

Устройство для смачивания рулонного материала Устройство для смачивания рулонного материала Устройство для смачивания рулонного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб

Изобретение относится к технике нанесения теплоизоляции на трубы

Изобретение относится к технологии обращения со щелочными металлами и может быть использовано в традиционной и атомной энергетике, химической промышленности, электротехнике, металлургии и других отраслях техники
Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов, на наружную поверхность труб

Изобретение относится к комплексной изоляции труб

Изобретение относится к технологии изоляции труб

Изобретение относится к теплоизоляции

Изобретение относится к изоляции трубопровода трубчатой оболочкой

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных длинномерных труб предпочтительно малых диаметров по технологии "труба в трубе"
Наверх