Способ выплавки нержавеющей стали
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОР СХОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ
<1533643
Союз Советских
Социалистических
Республик
II
1
1 .k (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 15.07.75 (21) 2157090/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.!0.76. Бюллетень № 40 (51) М.Кл. - С 21 С 5/52
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187.26 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.11.76 (72) Авторы изобретения
Ю. В. Герасимов, H. В. Сидоров, С. К. Филатов, В. А. Сухарев, Г. А. Хасин, Б. А. Черемных, В. В. Катаев, H. Н. Ковалев, А. Ф. Каблуковский и В. H. Корнилов (71) 3 а я витель
Златоустовский ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод (54) СПОСОБ BbIIIJIABKH НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Изобретение относится к металлургии ста. ли и может быть использовано, например, при выплавке нержавеющей стали з дуговых электрических печах.
Известен способ,выплав ки нержавеющей стали с подачей смеси кислорода и воздуха на поверхность сметалличес1кого расплава с уменьшением содержания кислорода в смес по мере снижения содержа,ния углерода .в ме тал 7е. (1)
Недостаткогм известного способа является то, что при подаче смеси на поверхность металлического расплава не удается в полноп мере использовать .действие азота как сии>«ающе."о ларциальное давление окислительного газа в массе расплавленного металла, что приводит к увеличению угаров таких компоне.1ТОВ за1гны,,как хром.
Известен также, взятый за 1прототип, способ получения сталей продуикой ванны воздухом с различной степенью обогащения дутья кислородом при помощи заглубляемой в ме талл зодоохлаждаемой фургмы или труоы.
Прп этом фурма (труба) погружается в металл на глубину до 300 мм и с таким погружением фурмы (трубы) продувка ведется от начала и до ее окончания. При этом оконча ние продувки производится при содержании углерода в ва:iíå более 0,2%. (2) Недостатком способа,,взятого за прототп:1, является то, что термодинамические особенности окисления таки«элементов, растворенных з металлической ванне, ка1« углерод
5 хром, практически не используются.
Цель изобретения — повышение степени обезуглерожизания расплава и снижение угара .7егнрующи«элементов.
Это дости-.ается тем, что по предлагаемому способу прп продувке металлического расплаза, содержащего углерод и легирующпе элементы, смесью кислорода и азота фурму погружают в расплавленный металл дифференциально (ступенчато): при содержании углерода в металле 0,15 — 0,20% фурму погру., жают в расплав металла на глубину 20 —50 мм, а при достижении содержания углерода,з металле 0,001 — 0,06% фурму погружаюг з металлический расплав на глубину 200 —-300 мм.
Предлагаемый способ позволяет использозать термодинамические закономерности о кисленпя примесей расплавленной ванны, в особенности у:лсрода лри его низки«1концентрацня«п наличии в расплавленном металле тани«элементов, как, например, «ром, значиЗ0 тельчо снпхкая угары последнего.
533643
Формула изобретения
Составитель А, Шмырев
Текред В. Рыбакова
Редактор 3. Ходакова
Корректор В. Гутман
Заказ 1024/1566 Изд. Мо 1777 Тираж 654 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Способ выплавки нержавеющей стали, включающий продувку металлической ванны смесью,кислорода и азота погружаемой в металлический расплав фурмой, отл пч а юшийся тем, что, с целью повышения степени обезуглероживания расплава и снижения угара легирующих элементов, погружение фурмы в металлический расплав производят ступенчато: при содержании углерода в ме талле 0,15 — 0,20% фурму погружают на глубину 20 — 50 им, а при достижении содержания углерода в металле 0,001 — 0,06е „- фурму погружают в металлический расплав на глубину 200 — 300 мм, Источни ки информации, принятые во BH!i,мание при экспертизе:
1. Авт. св. Ме 403751, кл. С 21 С 5/52, 17.04.74.
10 2. Меджибожский М. Я. Интенсификация мартеновской плавки вдуванием воздуха в ванну..Ч., Металлургиздат, 1959, с. 97, рис. 2 > (прототип).
