Шихта для изготовления огнеупорного теплопроводного материала

Авторы патента:

ДЕМИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ

АВЕРЧЕНКО ВАЛЕРИЙ ФЕДОРОВИЧ

ДОВГУЧИЦ ЭДУАРД ФЕДОРОВИЧ

ТОЛКАЧЕВ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

КОЗЛОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ

ШИПКОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ

C04B35/52 - на основе углерода, например графита

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 536148 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 19.02.74 (21) 1998742/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.11.76.Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 12.01.77 (51) М. Кл.

С 04 В 35/52

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н OTKpblTNH (53) УДК 666.762.81 (088.8) А. В. Демин, В. Ф. Аверченко, Э. Ф. Довгучиц, В. В. Толкачев, В. H. Козлов и Н. Н. Шинков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО

ТЕПЛОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано в высокотемпературной технике, металлургической и керамической промышленности.

Известная огнеупорная масса, включающая нефтяной кокс, порошкообразный хром и связующее обладает сравнительно высокой теплопроводностью, однако невысокая температура разложения карбида хрома ограничивает ее использование. 10

Известна также огнеупорная масса, включающая кокс, графит, пек каменноугольный и металлические добавки, например титан, цирконий, Недостаток этой массы вЂ” сравнительно 15 низкая теплопроводность, 11елью изобретения является повышение теплопроводности огнеупорного материала.

Это достигается тем, что шихта содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%:

Кокс нефтяной 81-73

Графит 6-8

Пек каменноугольный 5-7

Титан 8-12

Огнеупорный материал на основе предлагаемой шихты готовят следующим образом.

Смесь нефтянэгэ кокса, графита, каменноугольного пека и титана формуют, обжигают в матрице при 1000-1200оС и давлении 250-300 кг/см и подвергают уплотУ нению под давлением 250-300 кг/см при

2400 2600оС

В таблице приведены свойства огнеупорного материала, полученного из шихты по предлагаемому способу.

Свойства

Состав, вес.%

8 2,16 1100 490

10 2,17 1150 560

12 2,20 1150 560

78 ности, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%:

Кокс нефтяной 73-81

Графит 6-8

Пек каменноугольный 5-7

Титан 8-12

Составитель А. Демин

Редактор A. Морозова Техред М. Левицкая Корректор А. Гриценко

Заказ 5656/295 Тираж 752 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорного теплопроводного материала, включающая кокс нефтяной, графит, пек каменноугольныйититан, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплопровод8 10

5 10

Огнеупорная масса // 519405

Спеченный антифрикционный материал // 514908

Паста для соединения деталей // 514795

Огнеупорная масса для футеровки желобов доменных печей // 513957

Антифрикционный материал // 494373

Шихта для изготовления огнеупорных изделий // 490782

Огнеупорный материал // 486000

Огнеупорный композиционный материал // 484204

Шихта для изготовления изделий // 483379

Самосмазывающийся углеродный материал // 2101261

Способ получения электропроводящей графитокерамики // 2106325

Изобретение относится к производству композиционных материалов на основе природного минерального сырья - легкоплавкой глины и графита, с получением графито-керамики, обладающей электропроводностью и удельным сопротивлением, позволяющим использовать электропроводящий графито-керамический материал в качестве нагревательных элементов, работающих в широком интервале температур

Способ обработки составного элемента на основе углерода электролитической ячейки для производства алюминия, предварительно спеченный анод, электролитическая ячейка // 2111287

Способ получения термоантрацита во вращающейся трубчатой печи // 2115634

Изобретение относится к производству электродной продукции, а именно к, прокалке углеродистых материалов для получения углеграфитовых электродов электродуговых печей и электродной массы

Способ получения открытопористого материала на основе стеклоуглерода // 2116279

Изобретение относится к получению углеродных материалов на основе стеклоуглерода и может быть использовано в химической технологии для изготовления пористых электродов, фильтрующих элементов, барбатеров, мембран, адсорберов, теплообменной аппаратуры, работающих в агрессивных жидких и газообразных средах при высоких температурах

Способ изготовления керамических изделий // 2116280

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий в системе Al2O3 - Sic-C и может быть использовано в огнеупорной промышленности

Способ получения углеродного материала // 2119469

Электродная масса для самообжигающихся электродов рудовосстановительных печей и способ ее получения // 2121989

Изобретение относится к электротермии, в частности к фосфорным печам, и может быть использовано при изготовлении самообжигающихся электродов большого диаметра (до 2 м) и для других рудовосстановительных печей, где такие электроды используются

Огнеупорный материал и способ его получения // 2122535

Способ получения однородно уплотненных материалов // 2123486

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред