Труборезный станок

 

(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено24,12.73 (21) 1979076/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12 76 Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания22.03.77 (51) Я. Кл е

В 23 В 5/16

Госуаарстеение)й комитет

Сонета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 62 1. 941 „2 7 g (088.8) (72) Автор изобретения

Н. Н. Иванов

Куйбышевский завод продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) ТРУБОРЕЗНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием.

Известен труборезный станок, содержащий станину с установленным на ней зажимом для трубы и резцовую головку, размещенную на станине с возможностью вращения вокруг трубы, с резцедержателями, подвижными в радиальном направлении ).1).

Такой станок не обеспечивает снятия фаски на обрезанной части трубы.

Указанный недостаток устранен в предлагаемом станке за счет того, что на его станине установлен дополнительный зажим, а резцедержатели шарнирно соединены с )5 подвижно закрепленными ползунами в направляющих резцовой головки, причем фигурные пазы выполнены в виде копирных дорожек, направленных от прямолинейного участка под углом в противоположные стороны.

На фиг. 1 изображен предлагаемый труборезный станок, разрез общего вида по оси трубы; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 4 — резцовая головка, 25

Труборезный станок имеет пару рес цов 1, расположенных в резцедержателях2.

Он содержит основание станины 3, на плите его установлены стойки 4, в одной из которых крепится жестко опора 5 и поводок 6 с зажимом 7, во второй -опора 8 с зажимом 7, Корпус резцовой головки установлен на стойку 9 с шарикоподшипником 10 и стойку 11 с корпусом 12, установленные на станине станка. В корпусе 12 помещен шарикоподшипник 13 с посадкой по наружному диаметру, а внутренний диаметр шарикоподшипника служит базой посадочного диаметра корпуса резцовой головки 14. Во внутренний диаметр корпуса 14 помещена конусная муфта 15, передающая осевое перемещение от рукоятки 16 с помощью резцовой пары 17, упорного шарикоподшипника 18, рычагов 19, ползунов 20, закрепленных неподвижно в корпусе 14 резцовой головки. Для возможности перемещения кромки резца в осевом направлении разрезаемой трубы 21 резцедержатели 2 выполнены спаренными с ползунамп

20, соединенные шарнирно осями 22. Для

537757 но тягой педали 25 отводится поворотный упор 23» Далее продвигается помимо упора 23 следующая неотреэанная часть трубы

21, которая в дальнейшем ограничится поа воротным упором 23, затем опускается педаль 25 и труба крепится зажимами 7, после чего прикладывается усилие к рукоятке 16 и происходит раэрезка трубы 21, и пикл повторяется.

Э разрезки равномерной длины заготовок при меняется поворотный упор 23, закрепленный подвижно в стойке 24. Освобождение трубы 21 от зажимов 7 производится с помощью педали 25.

Разрезка и снятие фасок трубы 21 осуществляется при помощи вращения шкива электродвигателя 26, а корпус резцовой головки 14 с резцами вращается вокруг трубы 21. Резцы от воздействия усилия, 1© приложенного на рукоятку 16, и при п<м моши резцовой пары 17, упорного подшипника 18, конусной муфты 15, рычагов

19, резцедержателей 2 с закрепленными в них резцами переместятся в радиальном направлении. В это время происходит разрезка трубы 21, после чего резцедержатель 2 с копиром 27 перемешается.относительно неподвижного пальца 28 и резцедержатель 2 получает отклонение. В результате изменения направления копиркой дорожки резцедержатели 2 с резцами 1 повернутся относительно оси 22 и переместятся по радиусу в направлении оси трубы 21. р

В результате соответствующей заточки резцов 1 и их поворота на торцах труб 21 снимаются фаски. После этого усилия с рукоятки 16прекрашаются, рукоятка и резцы под действием пружин и сил инерции возвратятся в первоначальное положение.

Затем выжимается педаль 25, кулачки зажимов 7 разойдутся, соответственно освободится от зажимов труба 21, одновременФ ормула изобретения

Труборезный станок, содержащий станину с установленным на ней зажимом для трубы и реэцовую головку, размещенную на станине с возможностью вращения вокруг трубы, с резцедержателями, подвижными в радиальном направлении, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на станине станка установлен дополнительный зажим, а резцедержатели шарнирно связаны с ползунами, установленными подвижно в направляющих резцовой головки, и снабжены копирами с фигурными пазами, в которых размещены пальцы, жестко закрепленные на корпусе резцовой головки.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка J4 1862788/08 от

27.12.72 г„по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

537757 Риг. Ф

Составитель В. Либерис

Редактор И. Бродская Техред А. Богдан Корректор Б. Югас

Заказ 5605/5 Тираж 1178 Подписное

?1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Труборезный станок Труборезный станок Труборезный станок Труборезный станок Труборезный станок Труборезный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области машиностроения, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначено для механической обработки уплотнительных поверхностей преимущественно корпусов клиновых задвижек при их ремонте

Изобретение относится к плазменно-механическому раскрою листового проката и подготовке его для дальнейших операций технологического процесса на оборудовании с числовым программным управлением и может быть использовано при изготовлении больших и сложных конструкций (пролеты мостов, металлоконструкции зданий и опор)

Изобретение относится к машиностроению и касается способов и устройств, предназначенных для получения короткой стружки при снятии внутренного заусенца в трубах, полученных сваркой с продольным швом

Изобретение относится к устройствам для обработки специальных изделий, в частности для скашивания кромок с концов труб
Наверх