Шихта для футеровки сталеразливочных ковшей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 540842

СО(оз Соеетскии

Социалистических

Республик (G1) Дополни-. льнов к аьг. св)|д-ву (22) Заявлено 04.06.74 (211 2030230, 33 (51)) М. Кл, - С 04В 35 04 с присоединен|не>| заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Hpиоритег

Or,1 бликовано 30.12.76. Б(оллетепь ¹ 48 (53) УДК 666,764.13 (088 8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 16.02.77 (72) . .В. Oры изоб )= ;.!ii и

С. И. Щеглов, Л. Д. Пилипчатин, H. Ф. Саврасова, В. А. Сажин, В. И. Башлий и В. С. Кошечко

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (i(1) За) и; )|ель (54) ШИХТА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ

СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

17 — -20

Изобрстс|пс относится к огнеупорным материалам, применяемым в черной и цветно f м еталлур Г"; |i,д", л 1(1 футеровки ста ",åð2çëíBoчных к(в|пей.

Известна огнеупорная масса, включающая (|:. с. %): спечепнь|й магнезит 25 — 30, хро;:;т 60 — 62, oríåóïîðïóio глину 3 — 7, жидкое (.,"кло 0 8 и мстилцеллюлозу 0,1 — 0,2 (1).

:=)та of íoóriopí2ÿ .;|асса имеет недостаточно вь|со .у|о тсрмостойкость, шлакоустойчивость и ме«анпч".скую прочность.

l 1звсстпа также огнеупорная масса для изотоиленпя безобжпговых сталеразливочных ,: 2«2110», включаю .цая (вес. %): магнезит— (.снова, чешуйчатый графит 5 — 25 и комбипи1к)ванну|0 связку сверх 100% (раствор суль(;)1 тно-спиртовой барды и однозамещенный

;: lio io(poc(I)2T) 8 — 10.

Эта масса является наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако она также имеет недостаточно высоку|о термостойкость, шлакоустойчивость и :.еханическу|о прочность.

Цель изобретения — повышение термостойкос (11, шлакоустойчиэости и механической

| ро шостп футеровк|. .

3ro достигается тем, что шихта для футе;явки дополнительно содержит хромит и отВа bHBIH шлак феРРО«РОмОВОГО Н1)опзВОдств(1 прп следующем соотпошс|н|il компонентов (вес. %):

Магнезит Основа

Графит

Ал:омофосфатная связка 2

Хpo«liir 7- 10

Отвальной шлак ферро«ромового производства 3 — — 1

Or1fB(II0pH) 10 мас(м llp1110108 Irlh!! с.|., !()щим образом.

15 П р и м с р 1. В смеситсльные бегуны iioi;)IoT 10 вес. % графита, 4 вес.%) отвального шл ака феррохром ового производства

3 вес. % алюмофосфатной связки (d=

=1,40 г/см" ). Зти компоненты персы(сшивают

20 в течение 2 мпн для обеспе-;епi:я равномерНОГО ooB0,12åIIÂBíriÿ частиц Гра(1)ита связкой и шлаком. Затем вводят 86 вес. ",„магнсз||тохромитовой смеси (магнезита 67;i «ромита—

19). Полученную массу увла)княют во;1 )й до

25 влаи(ности 8 — 10% и перемешива|от 8 .,;;ш.

Наб))вку ф ) теровки cT2лера.).1:!BO-(||ы«1 .Овшей производят пневмотрамбовапием и,;:. Набивными машинамп. С jLl2 ) козп1 пературе 700 †9 С.

30 Футеровка из ОписыВ<е |ой массы имесГ

540842

Формула изобретения

Источники информации, мание при экспертизе:

1. Авт. св, Ж 392045, кл. принятые во вниС 04В 35/68, 1973.

Составитель В. Соколова

Корректор Л. Котова

Техред И. Карандашова

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 107/5 Изд. № 1925 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 предел прочности при сжатии 183 кгс/см,термостойкость 10 — 13 (1300 С вЂ” водa), шлакоразъедание 0,9 мм за разливку.

Шихта для футеровки сталеразливочных ковшей, включающая магнезит, графит и алюмофосфатную связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, шлакоустойчивости и механической прочности, она дополнительно содержит хромит и отвальный шлак феррохромового производства при следующем соотношении компонентов, (вес.% ):

Магнезит Основа

Графит 17 — 20

Алюмофосфатная связка 2 — 4

Хромит 7 — IO

Отвальной шлак феррохромового производства 3 — 4

Шихта для футеровки сталеразливочных ковшей Шихта для футеровки сталеразливочных ковшей 

 

Похожие патенты:

Мертель // 512199

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх