Устройство для отключения аварийных труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 542 О67

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ay¹ 512337 (22) Заявлено 04, 12.74 (21) 20816 83/06 (51) Vi. Кл, F 16 Ь 55/16

Г 28 7 11/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Гасударственный комитет

G0BBT8 MMHHGTP0B СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано05.01.77. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 21.03.77 (53) УДК 621 565,5 (088. &) (72) Авторы изобретения

Н. А. Георгиевский и Д, И. Исбатыров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ АВАРИЙНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к элементам конструкции кожухотрубных теплообменников с давлением в трубах большим, чем в межтрубном пространстве.

По основному авт. св. № 512337 известны устройства для отключения аварийных труб, снабженные коллекторными камерами кожухотрубного теплообменника с давлением в трубах большим, чем в межтрубном пространстве, содержащие на входных и выходных торцах каждой из труб заглушки укрепленные в лапках втулки, имеющие хвостовики с профилированнои поверхностью и уплотнительной фаской на торце, обращенной к трубе, и расположенные в углублениях трубной доски с коническими уплотнительными седлами с образованием кольцевых дросселируюших щелей, а уплотнительные втулки соединены с установленными в коллекторных камерах, параллельно трубным доскам, подвижными плитами и контактируют с профилированной поверхностьк хвостовика через ролики, закрепленные в лапках втулок.

Недостатки известных устройств зл :;::. чактся в невозможности обеспечения гарантийного малого расхода средь: ц снижения межконтурной перетечки сред . через неплотность в период управляемого без вскрытия полостей теплооо евнин,.. отсечения труб с течью, не приводяше:. i

QBToMGTH iecbo ". срабатыванию устро:lc т.-".а, 11ель изобретения заключается;c:ã нении вын еуказанных недостатков.

Эта цель достигается тем, что заглушки, размещенные со стороны вхад;.;— го торца труб, снабжены золотникам ; дросселируюшими каналами, а подвцжн.

1б плита имеет фиксированное положенii::-, печиваюшее перекрытие торцов труб з лотниками.

На фиг. 1 изображена част1: пре.п о-.; з .:.— ного устройства. для отсечения труб с;.;.—.20 лушкой со стороны входного торпа трр.;.-; при "эксплуатационном"положении ион- ...— ной плиты; на фнг. 2 — при положение- 1-.с "вижной плиты, обеспечивающем пе;;;,::i:-; —. золотниками входа среды в трубы . î..;-.—. селирование на входе); на фиг. 3 — -..::;е, 542067 в положении при отсечении трубы с течью; на фиг. 4 — то же, положении при "сработавшей заглушке, после пойъема подвижной плиты в "эксплуатационное" положение.

Предложенное устройство содержит рас- б положенную в коллекторной камере (на чер-. тежах не указана), параллельно трубной доске 1,. в которой закреплены трубы 2, подвижную плиту 3, с уплотнительными втулками 4 в которых зафиксированы хвостовихи 5 10 заглушек 6, имеюших профилированную поверхность 7 под ролики 8 и выполненых с концентрической расточкой с "глухим"отвестием .9, в котором размешен шток 10 золотника 11 имеюшего каналы 12 и закрепленного в заглушке 6 штифтом 13, проходяшим через одностроннюю выемку

14 в верхней части штока 10 и зафиксированный расклепкой концов в "потай . Блина паза 9 обеспечивает свободу перемеше ния золотника 1 1 относительно заглушки

6 в заданных пределах, а положение выемки 14 в отверстиях под штифт 13 — взаимоположение уплотняюших поясков золотника

11 и заглул.ки 6. В трубной решетке выполнено расточное цилиндрическое отверстие

15 с коническим седлом 16.

На чертежах изображен вариант, когда поток среды на входе в трубы направлен

30 сверху вниз, при других направлениях потока (положениях заглушки 6) поддержание необходимого взаимоположения золотника 11 и заглушки 6 может быть обеспечено цилиндрической пружиной; размешенной

35 в расточке заглушки 6 и рассчитанной на преодоление веса золотника 1 1.

Устройство работает следуюшим образом.

Подвижная плита 3 с помошью привода может занимать относительно трубной доски четыре фиксировйныых положения уровня:

1. нормальное или эксплуатационное, изображенное на фиг. 1, высота "Н";

2. — "нижнее" (фиг. 3);

3. — "верхнее" - подвижная плита упором в фиксированный элемент поднимает все заглушки независимо от их взаимоположения относительно роликов 8 (фиг. 4);

4. фиксированное дополнительное (фиг. 2), при котором золотник прекрывают вход среды в трубы.

При нормальной работе телообменниха (фиг. 1) подвижные плиты (имеются в вийу две коллекторные камеры) находятся в положении, в котором обеспечивается циркуляция среды через дросселируюшую шель

17, вследствие чего создается перепад 60 давления на заглушке, направленный по потоку, но недостаточный для разжатия лапок втулки 4 и перемешения заглушек 6.

При сильной течи из трубы, давление в аварийной трубе резко падает и в нее устремляется поток среды, как со стороны входной так и выходной камер. В связи с увеличенным расходом на дросселируюших шелях 17 возникает повышенный перепад, а на заглушках 6 усилия, приводяшие к перемешению заглушек в лапках втулок 4 (по потоку) и перекрытие торца аварийной трубы (фиг. 4), то есть отключение происходит автоматически.

При малой течи локализация и отсечение трубы производится последовательно. Сиг нал по технологическим показателям из межтрубной полести получают информацию о наличии течи, затем производят перевод подвижных плит со стороны входных и выходных торцов труб всех параллельно вклю» ченных теплообменнихов: в положение 4 для входных камер, при котором золотнихи

11 перекрывают вход среды в трубы и в

"нижнее" фиксированное положение для вхойных камер, при котором заглушки выходных камер будут упруго прижаты к седлам 16. При этом положении за счет дросселирования среды в каналах 12 золотников 11, поступление среды в межтрубную полость через аварийную трубу будет минимальным и одновременно будет обеспечен малый заданный расход через остальные трубы параллельновключенных теплообменников.

Заглушки выходных камер, упруго прижатые к седлам 16, работакт в этом режиме как обратные клапаны, пропуская среду с малым расходом из уплотненных труб в выходную камеру, и не допуская перетекания среды из выходной камеры в аварийную трубу.

Затем отыскание и отглуц:ение неплот ной трубы производится последовательно по отдельным теплоообменникам или группам, путем выполнения следукших операций: а) перекрытие входа среды в трубы путем перевода подвижной плиты входной камеры из положения 4. (фиг. 2) в нижнее положение 2 (фиг. 3); б) выдержка плиты входной камеры в нижнем положении 2; в) подъем плиты входной камеры в по» ложение 4. При перекрытии входа в аварийную трубу давление в ней, за счет стока через неплотность, снижается до давления в межтрубной полости и заглушки этой трубы во входной и выходной хамерах оказываются прижатым к седлам перепадом да 542067

llZ. 7

5 пения "камера-межтрубная полость и поэтому при подъеме плиты в положение 4 заглушка аварийной трубы во входной камере остается на седле. Отсечение аварийной трубы определяется при этом по показателям из межтрубной полости; г) перевод подвижных плит во входной камере и выходной в эксплуатационное положение и ввод теплообменника в работу. При этом заглушки аварийной трубы, нагружен10 ные перепадом давления, остаются на седлах р уплотняя межконтурную течь.

Изобретение снижает или полностью ликвидирует резервирование теплообменных поверхностей, а также предотврашает их излишнее дробление на отключаемые участки арматурой и, следовательно позволяет достичь максимального экономического эффекта при эксплуатации кожухотрубных теплообменников.

Формула изобретения

Устроиство для отключения аварийных труб по авт. св. № 512337, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности,заглуп ки, размещенные со стороны входного торца труб, снабжены золотниками с дросселирун шими каналами, а подвижная плита установлена с возможностью фиксации в положении, обеспечиваюшем перекрытие торцов труб золотниками.

542067 стиг. Ф

Составитель Т. Юдина

Редактор М. Васильева Техред N. Левицкая Коррректор В. Куприянов

Заказ 5940/25 Тираж 1 1 34 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4