Способ автоматического управления процессом жидкостной экстракции

 

О П И С А Н- -И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ!

Союз Советских

Социалистических

jib) 542527

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.,свид-ву (22) Заявлено 03.09.73 (21) 1960044/26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 17.02.77 (51) М Кт 2 В 01D 11/04

G 05D 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР .по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Автор изобретения

М. С. Ханнанов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ (2) Изобретение относится к способам автоматического управления круговыми экстрактнодесорбционными процессами и может применяться для автоматического управления процессом жидкостной экстракции бинарных (или условно бинарных) смесей в смесительно отстойных экстракторах.

Известен способ автоматического регулирования процесса экстракции, в котором расход экстрагента изменяют по уровню раздела фаз в колонне (1).

В качестве прототипа принят способ автоматического управления процессом экстракции, по которому расход экстрагента корректируют по величине превышения нормы потерь целевого продукта с побочным и стабилизируют степень насыщения экстрагента по содержанию целевого продукта в рецикле (2).

Недостаток известного способа заключается в том, что он, не позволяя оптимально управлять процессом, не обеспечивает высокой экономической эффективности процесса.

С целью повышения экономической эффективности процесса подачу экстрагента корректируют по величине удельной работы разделения системы, которую определяют по формуле

А =,, (1)

P Ф, +тР Фк — ГФгде Р, 11 ; F — соответственно количество продукта, отходов и сырья, моль;

Ф », Фн и Ф вЂ” разделительные потенциа5 лы указанных потоков, определяемые по выражению

Ф, = (2Х,— 1) In

1 — Х;

1р где Х; — содержание извлекаемого компонента в .-том потоке.

На чертеже приведена блок-схема реализации способа автоматического управления процессом экстракции.

15 Система 1 противоточной жидкостной экстракции имеет два входных и два выходных потока: сырье F, экстрагент Е, отходы (рафинат) W и экстракт (продукт) P. Количества их измеряются с помощью устройств 2, 3, 4, 5 и датчиков 6, 7, 8, 9 соответственно сырья, отходов, продукга и экстрагента. Вычислительные устройства 10 реализуют уравнение (2), Ф;.А устройство 11 — уравнения вида

F где А=Р или Ж и устройство 12 — алгебраи.еское уравнение вида числителя уравнения 1.

На потоке сырья, экстракта и рафината установлены концентратомеры 13, 14, 15. Регулятор 16 с исполнительным устройством 17 слу30 жат для стабилизации расхода экстрагента

542527

10 где

Ф, = (2Х, — 1) 1п

1 — Х, Составитель А. Хлянов

Текред Л. Гладкова

Редактор Л. Новожилова

Корректор Л. Котова

Заказ 102/4

Изд. № 125

Тираж 899

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 в систему с коррекцией по значению удельной работы разделения системы 1.

Реализация способа осуществляется следующим образом.

Сигналы от концентратомеров 13, 14, 15, определяющих соответственно концентрации извлекаемого компонента в сырье Хг, рафинате

Хт и экстракте Х>, поступают в вычислительное устройство 10, где определяются соответственные разделительные потенциалы Ф, Фт и Фр. Последние два параметра поступают в вычислительное устройство 11, куда также подводятся значения сигналов F, W u P от датчиков б, 7, 8 и определяется удельная работа разделения для потоков W u P. Выходные сигналы вычислительного устройства 11 и значение Ф подаются в вычислительное устройство 12, на выходе которого получается значение А — удельной работы разделения системы 1, и направляется для коррекции системы регулирования количества экстрагента Е с помощью регулятора 1б и исполнительного устройства 17.

Формула изобретения

1. Способ автоматического управления процессом жидкостной экстракции путем регулирования подачи экстрагента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения экономической эффективности процесса, подачу экстрагента корректируют по величине удельной работы разделения системы.

5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что величина работы разделения определяется по формуле

А=

P.@. +òe« — F.e„

P, W, F — соответственно количество продукта отходов и сырья (моль);

Фр, Фи и Ф вЂ” разделительные потенциалы указанных потоков, определяемые по выражению где Х; — содержание извлекаемого компонента в 1-ом потоке.

Источники информации, принятые во внима25 нпе при экспертизе:

1. Авторское свидетельство CCCP ¹360949, М. Кк. В OID 11/04, 1969.

2. Авторское свидетельство CCCP ¹401380, М. Кл. В 01Р 11/04, 1972.