Шихта для получения бокситового агломерата
{{!) 5446)3
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
\
1 l
1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.10.75 (21) 2183844, 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 17.02.77 (51) М, Кл."- С 01F 7/38
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.862.222 (088,8) (72) Авторы изобретения
Л. P Тагер, А, И. Маркелов, А. А. Дедюкин, И. Я. Жабин, И. С. Прянишников, В. М. Караваев, А. П. Засорин, Н. И. Фомкин, С. Н. Комаров, Н. И. Поддубняк и Л. В. Соколов (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
БОКСИТОВОГО АГЛОМЕРАТА
М 1
0,8
14
М2 МЗ б 16
7 4
7 7
Отходы шлифования
Чугунная стружка
Восстановитель (антрацит)
Боксит
Остальное
1 — 15
1 — 13
4 — 10
Остальное.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению бокситового агломерата, из которого плавят электрокорунд.
Известна шихта для получения бокситового агломерата, из которого плавлением производят электрокорунд.
Шихта содержит 20 — 88% боксита, 3 — 795> гранул электрокорундовой пыли и остальное — восстановитель.
Недостатком этой шихты является то, что она не позволяет получать бокситовый агломерат с высокими механическими свойствами, а также применять низкосортное (высококремнистое) сырье.
Цель изобретения состоит в повышении качества агломерата и возможности использования низкосортного боксита.
Это достигается тем, что предлагаемая шихта дополнительно содержит чугунную стружку и металло-абразивные отходы при следующем соотношении компонентов, вес. %.
Металло-абразивные отходы
Чугунная стружка
Восстановитель
Боксит
Пример. Для получения агломерата используют три состава шихты, ..
Спекание агломерата производят в лабора10 торной агломерационной чаше. Наилучшие результаты: высокий кремниевый модуль
А(хОв
MsIo, — =4 8
SiOQ
15 высокая механическая прочность агломерата и устойчивое протекание процесса спекания обеспечиваются при использовании шихты состава № 2.
Увеличение плп уменьшение количества от20 ходов шлифования в шихте несколько снижает технико-экономические показатели получения электрокорунда. При введении отходов в количестве 16% ухудшается газопроницаемость шихты, введение менее 1% отходов не
25 обеспечивает достаточного повышения кремниевого модуля. Однако шихты всех трех составов обеспечивают получение агломерата более высокой кондиции по сравнению с агломератом, полученным на традиционных ших30 товых материалах.
544613
Соса ав пихты, - !CaO
ЯО, Ге,Оз
СаО
А120 а
11,9
10,3
9,2
12,9
45,5
48,3
48,8
43,8
13,0
12,3
17,1
0,30
0,27
0,24
0,32
3,8
4,7
179
202
137
5,3
3,4
Без дооавки отходов шлифования
Формула изобретения
Чугунная стружка
Босстановитель
1 — 13
4 — 10
Остальное.
Боксит
Составитель С. Розенфельд
Редактор 3. Ходакова Техред Е. Петрова Корректор Л. Денискина
Заказ 201/11 Изд, № 169 Тираж 654 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР
IIo делам изобретений н открытий
113035, Москва, К-35, Раешская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Химический состав агломерата, полученного из бокситов Аятского месторождения, приведен в таблице.
Применение предложенной шихты позволяет использовать низкосортные бокситы с высоким содержанием кремнезема, так как в процессе плавки полученного агломерата с применечием «шихть1» равномерно распределенная в агломерате мелкодисперсная стальная стружка связывает кремнезем и выделяется в виде сплава железа с кремнием (ферросилиция).
Кроме того, предложенная шихта позволяет получить бокситовый агломерат с высокой механической прочностью, с низким содержанием кремнезема при снижении его себестоимости.
Шихта для получения бокситового агломерата, включающая боксит и восстановитель, 5 отличающаяся тем, что, с целью повышения качества агломерата и возможности использования низкосортного боксита, она дополнительно содержит чугунную стружку и металло-абразивные отходы при следующем
10 соотношении компонентов, вес. о с:
Металло-абразивные отходы 1 — 15
