Способ изготовления изделий из керамических материалов

 

О П И С А Н Й Е iii)550369

ИЗОБРЕТЕН ИЯ т, Союз СоеетскихСоциалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.09.74 (21) 2059482/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 26.04.77 (51) М. Кл. - С 04В 35/60

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.764.767 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Климентьева, В. А. Черняховский и В. А. Копейкин (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. Кучеренко (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области производства керамических изделий, предназначенных для защиты различных агрегатов от воздействия температур, газов, расплавленных металлов и шлаков.

Известен способ производства огнеупоров заключающийся в том, что измельченные в порошок и нагретые до размягчения исходные материалы распыляют при высокой скорости движения на какую-либо поверхность-экран (1).

Недостаток способа — необходимость создания высокой температуры для размягчения н расплава порошков, а также сложное технологическое оборудование.

Наиболее близким решением к предлагаемому является способ изготовления изделий из керамических материалов, включающий перемешнвание в потоке сжатого воздуха распыленного наполнителя и водного раствора вяжущего н укладку полученной массы под давлением этого потока (2).

Однако неравномерность перемешивания компонентов приводит к неоднородности структуры получаемых изделий и отражается на их качестве.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет равномерного перемешивания и высокой степени уплотнения массы.

Это достигается тем, что перед распылением наполнитель обрабатывают водным раствором вяжущего до землнстосыпучего состояния, распыление ведут прн соотношении скоростей потоков водного раствора вяжущего н

5 наполнителя равном 3 — 5, а укладку массы осуществляют концентрическими слоями, меняя направление укладки слоев.

Все частицы наполнителя, вовлеченные в поток, соударяются с тонкораспыленнымн кап10 лями водного раствора вяжущего и, получая дополнительное ускорение движения, развивают удельное давление потока до 2000 кг!см .

Способ изготовления изделий осуществляется следующим образом:

15 500 кг хромомагнезнтового наполннтеля фракций 0 — 3 мм обрабатывают в механической мешалке водным раствором гексаметафосфата натрия до землистосыпучего состояI ни я.

20 Это обеспечивает равномерное перемешнвание компонентов в потоке сжатого воздуха, повышение адгезионных свойств массы, уменьшение пылеуноса и улучшение условий труда.

Из мешалки наполнптель загружают в пнев25 мопитатель и подают в смесительную камеру, оборудованную соплом, со скоростью потока

Vn=70 м/сек. В эту же камеру вводят водный раствор гексаметафосфата натрия в распыленном состоянии со скоростью V„=

30 = 280 м/сек. Из смесительной камеры массу

550369

Формула изобретения

Составитель Л, Булгакова

Редактор Э. Шибаева

Техред И, Карандашова Корректор Л. Орлова

Заказ 683710 Изд. М 319 Тира>к 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 с помощью сопла укладывают в форму концентрическими слоями, изменяя направление укладки слоев.

V, 280

При соотношении = 4 все чаV 70 5

II стицы наполнптеля в потоке соударяются с тонкораспыленнымп каплями водного раствора вяжущего и получают дополнительное ускорение движения.

Изделия, полученные предлагаемым спосо- 10 бом, характеризуются увеличением прочности в 2 — 4 раза, снижением пористости более чем в 2 раза, улучшением адгезпонных свойств и однородной структурой.

Способ изготовления изделий из керамических материалов путем перемешивания в потоке сжатого воздуха распыленных наполиптеля и водного раствора вяжущего и укладки массы, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет равномерного перемешивания и высокой степени уплотнения массы, перед распылением, наполнитель обрабатывают водным раствором вя жущего до землпстосыпучего состояния, распыление ведут при соотношении скоростей потоков водного раствора вяжущего и HBIIo;IHlf теля равном 3 — 5, а укладку массы осуществляют концентрическими слоями, менял направление укладки слоев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 79948, кл.

С 04b 35)бО, 1939.

2. Сб. «жаростойкие бетоны», М., Стройиздат, 1974, с. 89.