Затравка для установки непрерывного литья металла

 

ОЮЗ COBIBTCKHX социал!ис сис!ес!ънх

Республик (6i) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 28.03.73 (21) 1897649/02 (23) Приоритет — (32) 29.08. -" (31) 7210950 (33) Франция

{51) Я. Кл.>

В 22Q 11/08, осударственна1й комитет

Совета Министров СССР по делам иеооретений и открытий (43) Опубликовано 25.04.77,Бюллетень № 15 (5.) УДК 621,746..27 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.06.77

Иностранец

Жозеф Пьетрика (Франция) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Фив Лиль Кэй" (Франция ) (71) Заявитель (54) ЗАТРАВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

МЕТАЛЛА

НЫХ fi»BДЭС ГBTf»OL..

Изобретение относится к Hp!IpBpbIBFIoA разливке металла и, в частности, .касается конструкции затравки, которая может быть использована на установке непрерывного литья криволинейного типа,.

Известны затравки, выполненные в виде жесткого !IpkfBG,IHHB;"ff эт О Оруса или сэс1эятцие из жестко соединенных .лежду сэбой звеньев jlj

Такие затравки, особенно при и;:гье крупных слит1сэв.. НЗ1еют большэй вес, HB удобны при транспортировке и храчении, сложны в изготовлении.

Известны также цепные затравки, состо- !5

ЯШИB ИЗ ЗВЕННЕВ ШарН;!ОНО СВНЗаННЫХ Меж ду собой посредство., паралне;1ьных осей, f1p, = том конец Одиэгэ 31»еч:=., 1а котором эа1сре11ле и ось, имеет форм f" 1ки, а еэ нец сэседнегэ еH» входит !ежду ветвя- 20

МИ BTOi ВИЛК1 Я

Звенья име1от снраниченный угол поворот ., и затравк:; -,жет бьггь изогнута только в Одну стэрэну оТ прямэлинейнэгэ направления с максимальным радиусом кри-25 визчы HBHBMHoz o меньшим, чем радиус кривизны установки.

При хоаненпи н транспортировке затравки в шарнирное соединение между звенья— ми возможно попадание инородных частиц, которые препятствуют угловому повороту звеньев и могут «виться причиной повреждения эсей цепи, . з-за чего сни1

" ель и зэбретения — устранение указанЗт достигается тем, чтэ в известной затрав1.е, состоя тей из звен„ев, д арнирнэ св11занных между собой пэсред".T-ьэм парал.:ЕЛНИЬО. ЭСЭй, ИМЗЮтдик Однц КЭНЕц, На KO гаро з;-:. Эеьлена ось. в форме вилки, при этом конец другэгэ звена входит к ежду тв . :":. .:: Ой в илки, шарнtipHBB соединение сн- бт энэ д донкой, .жестко,закрепленнэ11 ча одном из элз.. эн-. Эв этого соединения 11 входятдей с зазэ o .. в закрытый с обоих кон Q,D f13 F3k1H элненны1 B дру! оМ элементе шарнирного сэедиHBHия.

111т1энка может быть установлена HB эси, а паз выпэлнен аксиальнэ в сверлении ззе555834 па, вхэцяшегэ между ветви..iè вилки соседпегэзвена,,закрывающими концы паза.

В другом варианте шпонка закреплена

Ia эдчом из звеньев, а паз выполнен акси=,льнэ в шарнирной оси. 5

Возможно выполнение паза в виде сквозного сверления, прохэцяшего поперечно по диаметру шарнирной оси и расширяюшегося к своим концам.

На фиг. 1 — шарнирная затравка, частич- 10 ный вид сверху; на фиг. 2 — разрез пэ

А-А; на фиг. 3 — то >ке, что на фиг. 2, но цругэй вариант расположения шпонки; на фиг. 4 — то же, чтэ на фиг, 2, еще один вариант расположения шпонки. 15

Затравка состоит из звеньев 1, имеющих вилкообразные концы 2,;иежцу ветвями которых с небэльши зазором входят концы соседних звеньев 3, .установленных с вэз,".э>кностью поворота на осях 4, которые, в свою очередь, закреплены в вилкообразных концах 2 с пэмэщью чеки 5. В середине каждой оси находится шпонка 6, фиксиру.емая винтом 7. Шпонка размещается частично в пазу 8, выполненном в стенке сверления 9 звена 3, в которое входит шарнирная ось, ширина паза превышает ширину шпонки. Зазор между шпонкой и стенками паза выбран так, чтобы обеспечить ограниченный поворот звеньев 3 вокруг осей 4. 30

При упоре шпонки в одну из сторон паза затравка имеет прямолинейную форму, а упор шпонки в другую сторону — соответствует минимальному радиусу кривизны изгиба затравки.

Паз 8 выполнен по всей длине сверления, и его концы закрыты концами 2 звена что предотвращает попадание посторонних включений в паз 8, препятствующих углэвому- перемещению звеньев.

В одном из вариантов, представленных на фиг. 3, шпонка 6 закреплена на звене 3 цепи, а паз выполнен в оси 4.

Вварианте,,изображенном на фиг. 4 шпонка 6 установлена на концах звеньев 3, шпонка запрессовывается по диаметру сверJIeHH I 9, предназначенного для оси 4. Шпонка 6 пересекает эсь, жестко закрепленную на ветвях звена 1. Паз 10, выпэлненный в оси 4, в месте пересечения осевой линии 50 имеет диа;метр, равный циаметру шпонки, и расширяется к своим концам, При изгибе затравки, соответству|ошем минимальнэму радиусу кривизны, шпонка 6 упирается в одну из сторон паза, а при упо- ре шпонки в другую сторону паза затравка принимает прямолинейную форму. Паз 8 выполнен пэ всей длине сверления, егэ концы закрь ты концами 2 звена 1, чтэ предэтврашает попадание посторонних включений в паз 8, препятствующих угловому перемешению звеньев, В случае изображенном на фиг. 3, шпонка выходит йа поверхность звена и устанавливается на месте снаружи после сборки звеньев, что позволяет сделать паз, выполняемый в оси, короче, чем ось. Когда шпонка установлена на место, занимаемый ею паз оказывается полностью закрытым, и в него не может проникнуть никакое инородное тело.

Как показано на фиг. 4, расширяющийся к своим концам паз 10 обеспечивает угловое перемешение шпонки относительно оси 4, и, следовательно, вращение звена 3 относительно звена 1. При этом инороцные тела не могут проникнуть в сверление 9 и, следовательно, нарушить угловой поворот звеньев относительно друг друга.

Формула изобретения

1, Затравка цля установки непрерывного литья металла криволинейного типа, состоящая из звеньев, шарнирно связанных между собой посрецствэм параллельных осей, цри этом конец эднэго звена, на котором закреплена ocb, имеет форму вилки, а конец соседнегэ звена входит между ветвями этой вилки, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью предотвращения попадания посторонних частиц в шарнирное соединение, повышения надежности и срока службы затравки, ее шарнирное соединение снабжено шпонкой, жестко закрепленной на оцном из элементов этого соединения и входяшей с зазором в закрытый с обоих концов паз, выполненный в другом элементе шарнирного сэецинения, 2. Затравка по п. 1, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что шпонка закреплена на оси, а паз выполнен аксиально в сверлении звена, входящего между ветвями вилки сосецнего звена, закрывающими концы паза.

3. Затравка по и, 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что шпонка закреплена на одном из звеньев, а паз выполнеч аксиально в шарнирной оси.

4. Затравка пэ пп, 1 и 3, о т л и— ч а ю ш а я с я тем, что паз выполнен в вице сквозного сверления, проходяшего поперечно пэ диаметру шарнирной оси и расширяющегося к своим концам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии № 345121, кл. 31 С 21, 1960.

2. Вселенная заявка ФРГ № 1925010 кл. 31 Ъ 11/08 1970. юг.Д

Составитель B. Лжбешкин

Редактор Н. Разумова Техред М. Ликович Корректор Л. Власжжо

Заказ 482/30 Тираж 0 <а д Поднисное йНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Затравка для установки непрерывного литья металла Затравка для установки непрерывного литья металла Затравка для установки непрерывного литья металла Затравка для установки непрерывного литья металла 

 

Похожие патенты:

Затравка // 528994

Изобретение относится к металлургии, в частности, к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением более 60х30мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением менее 60х30 мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке плоских слитков из металлов и сплавов, преимущественно из алюминиевых

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), и может быть использовано на МНЛЗ криволинейного или радиального типов для литья сортовых, блюмовых и слябовых заготовок

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к полунепрерывному литью металлов дугообразных армированных заготовок, например секций браслетных протекторов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок радиального или горизонтального типов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали на машине непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к способу непрерывной разливки металлической заготовки, в котором отлитая металлическая заготовка выходит из кристаллизатора вертикально или по дуге вниз, а затем направляют в направляющей проводке для заготовки, причем направляющая проводка для заготовки включает в себя определенное количество пар роликов, образующих между собой регулируемую щель между роликами, причем для запуска литья для закрытия кристаллизатора снизу в кристаллизатор вставляют элемент заготовки, к которому присоединяется отливаемая металлическая заготовка, и причем для калибровки и/или для измерения зазора между роликами у соответствующих пар роликов вставляют элемент заготовки, изготовленный с определенной или калибровочной толщиной
Наверх