Станок для намотки магнитопроводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИцЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалисти веских

Республик (11) 557 б81 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16,11,73(21) 1972766/07 с присоединениевв заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано р5р578, Бюллетень № 17 (45) Лата опубликования описания 0504,78

2 (51) М. Кл.

H 01 P 41/02

ГоцАарстввннын номнтвт

Совета Мнннстров CCCP нв долам нэоорвтвннй н отнрытнй (53) УЛК 618.321.44

„(088.8) (72) Авторы изобретения Г.и.пшеничный, N.À.Àôàíàñüåâ и B.н.Бадыгин (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ МАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в трансформаторном производстве при изготовлении магнитопроводов силовых трансформаторов, наматываемых из поло- 5 сы электротехнической стали, в частности при намотке рамных элементов для изготовления пространственных трехфазных магнитопроводов.

Известный станок для намотки рамных 10 элементов пространственных магнитопроводов из полосовой электротехнической стали, содержащий основание, шпиндель, на конце которого закреплена намоточная оправка, направляющий ролик с опор-. 5 ной ребордой, не обеспечивает доста— точной стабильности получаемых скосов сторон рамных элементов, сопрягаемых в магнитопроводе.

Цель изобретения — повышение качества наматываемых магнитопроводов.

Цель достигается тем, что станок для намотки магнитопровода содержит подпружиненные к оси шпинделя опоры с наклонными плоскостями и гильзу, ус 25 тановленную с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости, несущую на себе призму, поверхность которой взаимодействует с наклонными плоскостями опор, причем шпиндель расположен вну-, три гильзы, а на опорах свободно на осях установлены ролики, взаимодействующие с эвементом магнитопровода в процессе его намотки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок в горизонтальной проекциив на фиг. 2 — сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — направляющий ролик с опорной ребордой.

Станок для намотки магнитопроводов состоит из основания 1, выполненного в виде рабочего стола, на верхней плоскости которого в направляющих 2 установлены опоры 3 с наклонными плоскостями

С наклонными плоскостями опор 3 взаимодействует призма 4, закрепленная на гильзе 5.

Гильза 5 установлена по скользящей посадке с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости в бобышке 6, приваренной к основанию 1. Внутри гильзы 5 расположен шпиндель 7, жестко скрепленный со стенками гильзь. через подшипники.

К нижнему койТ у гильзы 5 прикреплена крышка 8 редуктора, содержащего насаженную на вал привода 9 шестерню

557681

10, находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом 11, неподвижно установленным в нижней части шпинделя 7.

На бобышке 6 закреплены пневмоцилиндры 12, соединенные с крышкой 8 5 редуктора шарнирами 13 и обеспечиваю,щие перемещение гильзы 5 с призмой 4 в вертикальной плоскости по опорам 3.

Опоры 3 снабжены установленными свободно на осях роликами 14, взаимодействующими с поверхностью рамного элемента 15 магнитопровода, наматываемого на оправку 16, установленную на конце шпинделя 7. Внутри опор 3 установлены .плунжеры 17, питаемые от воздухопровода 18, и подпружинивающие опоры к оси шпинделя.

На поворотном в горизонтальной плоскости рычаге 19 установлен направляющий ролик 20 с опорной ребордой 21, служащей для удержания от осевого сме-20 щения намотанных слоев рамного элемента 15, и устройство для натяжения.наматываемой полосы 22, выполненное в виде обрезиненных роликов 23, 24, один из которых приторможен. 25 ,Цля поджатия направляющего ролика

20 к наматываемому элементу 15 служит пневмоцилиндр 25.

Станок работает следующим образом.

При изготовлении рамного элемента 30

15 магнитопровода конец наматываемой полосы пропускают через натяжное устройство между роликами 23, 24, обводят вокруг направляющего ролика 20 и закрепляют на оправке 16. Затем вклю- 35 чают привод 9, и оправка начинает вращаться. Во время вращения оправка 16 с наматываемым на нее рамным элементом 15 своими наиболее удаленными от оси точками периодически касается ро- 40 ликов 14, благодаря чему по мере намотки рамного элемента происходит удаление опор 3 от оси шпинделя 7 на ве- личину, равную тОлщине наматываемой полосы.

При удалении опор 3 от оси происходит опускание гильзы 5 .с призмой 4 и шпинделя 7 с оправкой 16 под воздействием пневмоцилиндров 12, благодаря этому обеспечйвается укладка полосы 22 так, что в сечении наматываемого элемента образуется равный скос с углом наклона к оси, равным углу, образуемому нижней и наклонной плоскостями опоры 3. Предотвращение возможного смещения навиваемых витков обеспечивается опорной ребордой 21, имеющей скос, соответствующий скосу наматываемого элемента.

Формула изобретения

1. Станок для намотки магнитопроводов, содержащий основание, шпиндель, на конце которого закреплена,намоточная оправка, направляющий ролик с опорной ребордой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наматываемых магнитопроводов, он содержит подпружиненные к оси шпинделя опоры с наклонными плоскостями и гильзу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, несущую на себе призму, поверхность которой взаимодействует с наклонными плоскостями опор, причем внутри гильзы расположен шпиндель.

2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся таей, что на опорах свободно на осях установлены ролики, взаимодействующие с магнитопроводом в процессе намотки. 576Bl

° Состази тель Х. Аде.ссандрова

Редактор П.Горькова Тех ед M°, борисова Ко екто И.Демчик

Заказ 2458/41 Тираж 960 Подписнбе

ПНИИПИ Государственного-комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

Филиал IIIIII Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4