Расплав для получения циркониевых порошков металлотермическим восстановлением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 1) 558059

3о!оз ьовтоки ;

g ðäÄ!if .Ò?I×ÑÑÊ >Х

Ро-"fii"- !ик (6!) Дополнительное и авт. сзид-!3у (51) М. Кл.- С 22В 34/14

В 22F 9/00 (22) Заявлено 26.; .!= -: (21) 2311143, 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубли .oi3aho 15.05.77. Б.оллетспь X 18 г„„" -,-,; с и.„и и,".МИТОТ ци!?!иот"„ов ? ь! во долам иао?1ротоиии и открытий (03) УДК 669.296.3 (088,8) Дата опубликования описания 11.0G.77 (72) Авторы изобретения С. В. Александровский, Р. А. Сандлер, А. H. Наумчик, О. А. Дубовиков и И. И. Иванов (71) Заявитель Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Револк>ции и ордена 1ру ..о!н!?о It,;:añaîlî Знамени горный институт им. Г. В. Плеханова (54) РАСПЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИРКОНИЕВЫХ ПОРОШКОВ

МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКИМ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ

25--50

15 — 30

j 5---19

Остальнос.

Хлорпд цпрко!!пя

Хлорпд магии>!

Хло!>Ид iiaTpi!»

Х .1 О р И,1, I i 11 . f 1 s f

2) Изоорстсп??с оп;ос!пся к мс>аллуpi :.Ill рсд1 .ИХ МСТЯЛЛОВ.

1 13всс? c ll распгl?! В д.! >>i ?!Ол >, 1С!1:.?я l li!!? . О?1??с

Вы\ I!ojioi llio!> vfci алло Fc )мн ?сскп,1 1?осс?11ПО!1JicU?le!!I, содср:и;!ший хлор ид ципко??ия (Cj. ), хлорид натрия (ХЯС1), хлорид i,алия (1(С1), хлоп ил мЯГния !! 1 >,С1>>) > хлорид кa. !1>1! ?!я (СЯСI ) при следующем соотношении, масс. %:

КСI 60, A2CI 12, t!,,;, CI> 4, CaCI2 4, ZFCI? остальное. 10

Однако ?13!3ecrпый расплав не позволяет получить высококачественный металлический цирконий в виде порошков с высоким содср>канием дисперсных фракций. цель!О изобретения является увеличение 15

Выхода диспе()сных фр2кций порошков lf л чшение их качсстВЯ. то достиГЯ ется техl, ч > О расплав содср>кит указанные компоненты, искгно-12 хлорид кальц??я, п ри следу?с!?це>Г

СООТПОШСНИИ, ВЕС. /О.: 20

1 >спо.! ВЗОВЯ i.lic .1р? I !.ссста ноь IE!11!?! р яспла

LO!3, CO.ДС() KЯГЦ?!Х !iaf!b i i UÍOP 1 О.ili !ЕСТ ;;0 .,.?0рида . ;:ЯГEI?!II (15 — -30 UCC. % ), U03BO Is!P-T 3:-12чительно снизить температуру процесса восстановления (до 550-- 030 С), !TÎ искгпочает 3," сii0ка i! i!ñ Об>! . Язм!011?их с?1:?с1) с! . 1С1 1лл?1 Iсско 3 !?ii P iOUUSl 3 К!> Т 1:!! Ы С ll;:!iÎ Т?!1>!i КО?! ГЛО)IСPI!

> т >I. l lloc!l i - ;IьнО lili3! Cß .! сх?:! OPaт ) 1)а ПРОцссL ВССС Гa !10!3ЛЕ! i!! S! C I!i:КЯС Г ЗЯГРЯЗНЕП ПС ПОЛ tf2P., ОГO:!С;ЯЛЛЯ ПР .?ЕСЯМП, В ОСПОЬНО ;!, >КСлсза, В раси..12В;lë, содер>наших поьышеннос !

).1UtiсстВо хлорпда магния, процессы диспро?о)цпонпрованич и HIIfx xë0pUд013 циркония и ротс. Яют оолсе пп Гснспвцо. Перечисленные фа! ТОРЫ СПОСООС1 ЗУIОТ ПОТ? t CНI!10 FjЫСОКОКЯи С С T!3 С Н Н 1>1 Х П О Р О Ш 1 0 13 Ц П Р К О Н ! Я С 13 Ы С О и И М С Одер>канием дисперсных фракций.

1 p» i е р. В лабораторный реактор aàãðóжа?от 200 г хлорида натрия, 200 г xëoðèäa калия и различное количество хлорида магния.

После нагрcëа исходной массы до 700 С при

Гн тснспвном псремешиванпи осуществляют по (яч > В рс2ктор х.10 )пдя Lfi!pi<0ïèÿ (Z! Cl,), oo.",as> загрузка Х!С1, составлsl> F 400 г. По;i, K 1 Н Ы Й i! Я С П.1 -"!3 В 0 С C Т 1 11 В. 1 П 3 Я 10 i М С Т 2:! Л I!,сск;!м на!рис)! (150 г) прп тсмпсрату;. о;.0л>0 !)50 С !i pl! !!Сн:, >с;>!.1.> ii). i Ilcipp.t!c!!:i:i>, 1li: l.

1 ?о окон!12;?пи и;)опсcc. )сан?!По!»!мlо !

io,:!ГРГ i!OT д1 o;lcl!1!Ic и Гн >>PO>f TU I,I" Р! и lсской Обр 100Thi li ct шке, Качсcòi!0 IIÎ.С> !Сll!!0! 0 ЦП()1 .0 ?ИСВОГО 1!OPO!U!!2 СООТВС:С1 ВУ Г 1> !.

?!и>!ескпм условия; !.

В Tao llil c привеTOULI Гран,. Iомстi>U!!cci.ис хярс;те,,:стпкп порошка, полу ieiiiiOFO предла558059 жается в 2- 5 раз по сравнению с порошком, полученным по известной технологии.

Содержания фракции, мкм

Расплав

10 — 20

20 50

0 — 10

Известный

12,1

18,9

Предлагаемый, содержащий магний, вес. хлористый

53,9

35,7

17,1

5,4

Формула изобретения дисперсных фракций порошков и улучшения их качества, расплав содержиf компоненты

5 прн следующем соотношении, вес. %:

Хлорид циркония 25 — 50

Хлорид магния 15 — 30

Хлорид натрия 15 — 19

Хлоp!!д кллIIÿ Ост алиное, Составитель О, Дубовиков

Тсхред М. Семенов

Редактор Т. 1Орчикова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1162/17 Изд. № 433 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гаемым и известным способами. Прн >foe со держание железа в полученном порошке сниРасплав для получения циркониевых порошков металлотермическим восстановлением, содержащий хлорид циркония, хлорид натрия, хлорид калия и хлорид магния, о т л и ч а ющ и и ся тем, что, с целью увеличения выхода

21

15,1

23,3

38,3

78,4

31,0

41,0

44,6

16,2

Расплав для получения циркониевых порошков металлотермическим восстановлением Расплав для получения циркониевых порошков металлотермическим восстановлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения тугоплавких металлов из рудных концентратов, включающему наведение шлаковой ванны в кристаллизаторе, проведение восстановления в шлаковом расплаве пропусканием электрического тока

Изобретение относится к металлургии для получения редких и редкоземельных металлов, сплавов и лигатур редкоземельных и переходных металлов методом металлотермического восстановления

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения элемента или металла, или их сплава из галогенида, или его смесей

Изобретение относится к металлургии редких тугоплавких металлов, кремния и их соединений и может быть использовано для их получения плазмохимическим взаимодействием исходных газообразных соединений
Изобретение относится к области металлургии редких металлов и сплавов и, в частности, к получению и переработке конструкционных материалов для ядерных и термоядерных реакторов

Изобретение относится к металлургии тугоплавких металлов и сплавов и получению конструкционных материалов для ядерных и термоядерных реакторов

Изобретение относится к области металлургии активных тугоплавких металлов и сплавов, включая редкие, редкоземельные и актиноиды, в частности к способам переработки маслосодержащих брикетов стружки вышеуказанных металлов и сплавов и устройствам для их осуществления

Изобретение относится к области металлургии тугоплавких металлов подгруппы титана

Изобретение относится к области металлургии редких металлов и предназначено для получения редких металлов хлорированием оксидных материалов в расплаве солей и может быть использовано для производства хлоридов гафния, титана, ниобия, тантала и других металлов

Изобретение относится к технологии получения металлических порошков молибдена, вольфрама и рения методом восстановления аммонийных солей с последующим использованием их для получения гексафторидов соответствующих металлов и применения в газофторидной технологии
Наверх