Способ подготовки литейного стержня к заливке

 

(! и 559763 ьаоз 0оветских

С04иооистнческих

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополн-;тельное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.03.76 (21) 2330007j02 (51) М. Кл.- В 22С 3,/00

В 22D 15(00 с присоединением заявки ¹

Государственный кочнтет (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень ЛЪ 20

Дата опубликования описания 28.06.77

Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746 043 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Батуев, П. П. Игнатьев, В. С. Львов, А. Ф. Науменко и В. В. Ягунов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛИТЕЙНОГО СТЕРЖНЯ

К ЗАЛИВКЕ

Изобретение относится к области металлургии и может найти применение в литейном производстве для получения полых отливок.

Известен способ подготовки литейных стержней к заливке, заключающийся в том, что на рабочую поверхность стержня наклеивается раствором декстр ша асбестовый лист толщиной 0,5 мм, который при усадкс отливки, сжимаясь по толщине, обеспечивает ей частично свободную усадку. Для стержней диаметром 70 мм ооертку делают в один слой, а диаметром 80 — 100 мм — в два слоя. Асбестовый лист сушат в течение 15 — 20 мин при

250 — 300 С, а поверхность окрашивают смесью, состоящей из 50% обезвоженного мазута и 50% керосина (1).

Недостатками известного способа являются получение некачественной поверхности отливки вследствие неровности поверхности асбеста и заливки металлом пор асбеста, асбест имеет выраженную склонность к короблению; способность асбеста выделять летучие при повышенных температурах, более 300 С, которые в момент заливки приводят к образованию газовых пузырей — раковин; многооперационность, заключающаяся в том, что асбестовый лист наклеивают раствором декстрина и сушат 15 — -20 мин при 250 — 300 С.

Целью пзооретения является получение качсствениой поверхности отливок.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу в качестве материала противопригарного покрытия используют графитовую ткань и фо;,ьгу, наносимые на стержень послойно.

Послойная намотка на стержень графптовой ткани и фольги, покрытой противопригарным веществом, обеспечивает при заливке в форму металла высокое качество поверхности от;. ивки.

>0 Спосоо осуществляется следующим образом.

Проводится отливка полых изделий из прец зионных алюминиевых сплавов в металлическую форму из низкоуглеродистой стали с применением полого стержня из нпзкоуглеродистой стали, на который перед заливкой металла наматывают один слой графитовой ткани толщиной порядка 1 мм, затем два — три слоя фольги, которую покрывают смесью, со20 стоящей из 50% обезвоженного мазута п 50% керосина. Стержень предварительно нагревают до 150 — 200 С и в форму заливают жидкий металл при 750 — 800 С. После охлаждения отливки до 200 †3 С производят разборку

2З фор IbI. Стержень свооодно удаляется из отливки, имеющей высокое качество поверхноФормула изооретения

ЗО Спосоо подготовки литейного стержня к заливке, включающий нанесение на него проти559763

Составитель Г. Кибовский

Корректор Н. Аук

Редактор 3. Ходакова

Текред И. Карандашова

Заказ 1384/! Изд. ¹ 488 Тираж 995 Подписно"

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 вопригарного покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отливки, в качестве материала противопригарного покрытия используют графитовую ткань и фольгу, которые послойио наматывают иа стержень.

Источники информации, принятые во вни., аиис ири экспертизе:

1. Дубинин H. П. и др. Кокильное литье.

Гправочное пособие. М., «Чашииостроение», 5 1967, с. 230.