Фрезерный станок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 28.01.76 (21) 2319375/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.06.77. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 09.09.77, (11) S60706 (51) М. Кл, g

В23С 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.914.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. С. Милехин, tl. П.Телятников, H. В. Комиссаров и В. fl. Балакирев (71) Заявитель (54) ФРЕЗЕРН blA СТАНОК

Изобретение может быть использовано в станкостроении для изготовления деталей облегченной конструкции, выполняемых, преимущественно, из легкообрабатываемых, например, алюмшгиевых или магниевых сплавов.

Известны фрезерные станки с программным управлением для обработки деталей типа дниш, состоящие из установленных на основании горизонтальных и вертикальных поворотных устройств, несущих обрабатываемую деталь, продольно перемешаюшейся плавающей скобы,; а концах которой смонтированы фрезерная головка и шаровая опора с механизмом поджима последней к детали, вклюЧающим передачу винт-гайка (1).

Недостатком этих станков является их ограниченная технологическ; я возможность.

На данных станках можно обрабатывать только сферические дниша, тогда как в процессе изготовления изделий встречаются, например, конические днища с прямолинейной образующей.

С целью обработки дниш как с криволинейной так и с прямолинейной образуклцей описываемый станок снабжен доиолнитсш ной скобой, смонтироВаиной с возможностью качания в горизонтальной плоскости и с возможностью продольного и поперечного перемещения, а плавающая скоба установлена с возможностью поворота относительно саоей оси, Механизм попжима шаровой опоры снабжен устройством для его отключения, вкттючаЮщиМ установленный. с возможностью перемещения ствржпевой фиксатор, встроенный в гайку.

На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — налацка на обработку !

0 сферического днища: на фиг, 3 — наладка на обработку конического днища; на фиг. 4 — разрез tto механизму поджима шаровой опоры.

Станок состоит иэ основания 1, нижнего) поворотногоустройства 2 с ьертикальной осью враще1я ния и верхнего поворотно о устройства 3 с горизонтальной осью врашения.

На верхнем поворотном устройстве 3 при помо. ши приспособления 4 закрепляют обрабатываемую деталь — сферическое днище 5 или коническое

2О дни Ше 6.

Обработку того или другого днища производят путем фрезерования посредством фрезерных головок 7, смонтированных на консолях С-образных скоб 8 и 9 (8 — для обработки сферического днища и 9 — для обработки конического Днища).

560706

ЗО

50 чч

3

В шпиндели фрезерных головок 7 вставляют фрезы!О и шаровые опоры 11, при помощи которых обеспечивают постоянную, заданную глубину фрезеров ания.

Скобы 8 и 9 смонтированы с возможностью свободного перемещения (покачивания) в горизонтальной плоскости. Покачивание обеспечивается за сЧет шарнирного закрепления каждой скобы на чвоей оси 12. Ось 12 основной скобы жестко связана с неподвижными санями 13, имеющими возможность установочного перемещения (позиция обработки сферического днища), а ось дополнительной

ФКОбы — с подвижной кареткой 14 (позиция обра6Ртки конического днища), Сани 13 смонтированы иа неподвижной станине IS, в которую встроен винт 16 дпя подналадочного перемещения скобы 8 иа определенньй радиус обработки сферического днища.

Контакт шаровой опоры 11 с обрабатываемыми изделиями 5 или 6 осуществляется при помощи механизма 17 поджима (см. фиг. 4), включающего иагрузочные пружины 18, полый винт 19, вал 20, Гайку с подвижным фиксатором 21, контактирующим со скобами 8 и 9, опорные стойки 22, связанные с санями 13 и с кареткой 14.

Каретка 14 в процессе обработки ячеек днища с прямолинейной образующей совершает возвратно-поступательные движения от привода, управляемого системой программного управления.

Привод каретки включает шариковую винтовую пару 23, редуктор 24 и электродвигатель 25, Управляемое перемещение каретки 14 осущест. вляется по станине 26, смонтированной с возможностью ее поперечного перемещения по направляющим 27, закрепленным на отдельном основании 28.

Поперечное перемещение станины 26, производимое при настройке станка на обработку конкретного диаметра конического днища, осуществляется при помощи ходового винта 29.

Описываемый станок работает следующим образом.

В варианте наладки станка, обеспечивающей обработку сферического днища (фиг. 2), обрабатываемое иэделие 5 посредством приспособления 4 закрепляют на планшайбе поворотного устройства 3.

П1,н помощи нижнего поворотного устройства 2 деталь разворачивают относительно скобы 8 так, чтобы фреза 10 и шаровая опора 11 заняли исходное для обработки положение. Затем посредстгом двух движений — движения нижнего и верхнего поворотных устройств обрабатываемой детали придают необходимое рабочее перемещение относительно вращаемой с определенным числом оборо.тов фрезы 10. Шаровая опора 11 прн этом за счет разворота скобы 8 в горизонтальной плоскости нрн помощи механизма поджнма 17 вводится в контакт с необрабатываемой поверхностью днища, обеспечивая тем самым слежение за контуром обрабатываемой поверхности и постоянство глубины фрезеровання, 4

Заданный рисунок "вафель" ла поверхности днища осуществляется программой, управляющей приводами подач нижнего и верхнего поворотных устройств.

В варианте наладки станка, обеспечивающей обработку днищ с прямолинейной образующей (фиг. 3), верхнее поворотное устройство 3 с обрабатываемым днищем 6: разворачивают таким обрвзом, побы образующая обрабатываемой поверхности днища располагалась параллельно оси перемещения каретки 14.

Возможность обработки необходимого диаметра обеспечивается за счет смещения станины 26 по направляющим 27, смонтированнь,м на основании 28, Наладив таким образом станок на обработку определенного диаметра днища, обрабатываемую деталь 6 вводят в зазор между шаровой опорой и фрезой скобы 9.

Ввод обрабатываемой детали в указанный зазор осуществляют путем продольного перемещения каретки 14 по станине 26 при помощи привода продольного перемещения ка режиме ручного управлешы, После завершения установочных операций станок переключают на режим работы от системы программного управления ..

По записной программе, в зависимости от рисунка "вафель" — облегчений, начинают работать раздельно или совмесгно приводы передач верхнего поворотного устройства и продольного неремешения каретки 14.

В процессе обраб ки конического днища пози ° ция плавающей скобы с наладкой для обработки сферического днища находится в положении, обеспечивающем свободн. и достуг к обрабатываемой детали.

С этой целью фикса1ор 21 механизма поджатия скобы 17 выводят иэ зацепления со скобой 8. Qcaoбожденную от связи скобу 8 разворачивают на необходимый угол, обеспечивая, свободный доступ скобе 9 к обрабатываемой детали 6.

Расположение рисунка "вафель" на поверхнос. тях обрабатываемых деталей может быть как на наружных, так и на внутренних поверхностях деталей, Исходя иэ необходимости обработки наружной или внутренней поверхности, в гнезда пгпинделей фрезерных головок, имеющих взаимозаменяемые посадочные гнезда, вставляют соответственно фрезу и шаровую опору.

Рабочий контакт шаровой опоры 11 с.поверхностью детали обеспечивается с определенным усилием, величина которого создается натягом пружины 18, прн помощи перемещения полого винта 19 относительно неподвижных опор 22, жестко свя инных с кареткой 14 или санями 13.

Натяг пружин 18 (в зависимости от нида обработки — внутренней или внешней поверхности) производят вручную путем вращения вала 20.

560706

Формула изобретения

1. Фрезерный станок с программным управлением, состоящий из установленных на основании горизонтальных и вертикальных поворотных устройств, несущих обрабатываемую деталь, продольно перемещающейся плавающей скобы, на концах которой смонтированы фрезерная головка и шаровая опора с механизмом поджима последней к детали, включающим передачу винт-гайка, о т л ичающий ся тем, что, с целью обработки днищ как с криволинейной, так и с прямолинейной образующей, он снабжен дополнительной скобой, смонтированной с воэможностью качания в горизонтальной плоскости и с возможностью продольного и поперечного перемещения, а плавающая скоба установлена с возможностью поворота отно. сительно своей оси.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм поджима шаровой опоры снабжен устройством для его отключения, включающим улановленный с воэможностью перемещения стержневой фиксатор, встроенный в гайку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство -N 483201, кл. В 23 С 3/00, 1974.

560706

Уиг Ф

Составитель М. Кольбич

Техред 3. Фанта

Корректор M. немчик

Редактор И. Бродская

Заказ

Филиал 11ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекчная, 4

1502/128 Тираж 1207 Подписное

Ц1(ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5