Литьевая форма

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (1}) 560756 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.09.75 (21) 2179790/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

I (43) Опубликовано 05.06.77. Бюллетень № 21 (46) Дата опубликования описания 26.09.77 (51) М. Кл,е В 29 С 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Э. Я. Коновалов, В. П. Шустов и О. Е. Рейнвальд

Институт механики металлополимерных систем А

АН Белорусской ССР (71) 3 а я вите л ь (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА охлаждения, через которые проходят свободные концы вкладышей, снабженные кольцевым поршнем, размещенным в камере охлаждения.

На фиг. 1 и 3 изображена конструкция литьевой

5 формы, на фиг. 2 — сечение матрицы, содержащей вкладыши, формирующие зубья отливаемого зубчатого колеса.

Питьевая форма содержит переднюю плиту 1 с

10 литниковой втулкой 2 и промежуточную плиту 3, которые крепятся неподвижно на литьевой машине.

Подвижная часть формы содержит обойму 4 с жестко закрепленной в ней формующей матрицей с

15 вкладышами 5, которые подвижно соединены с помощью направляющих колонок 6 и пружин 7 с корпусом формы 8. Корпус формы 8 через стакан 9 и заднюю плиту 10, внутри которой расположен формующий шток.11 с пружиной 12 системы вы20 талкивания 13 соединен с подвижной плитой литьевой машины. В корпусе 8 расположена система термостатирования, состоящая из камер нагрева 14 и охлаждения 15, которые вместе с вкладышами 5 изолированы прокладками 16 от всех соприкасаю25 шихся частей формы. Подвижно соединенные с камерами нагпе а 14 и охлаждения 15 вкладыши 5

Изобретение относится к технологии переработки пластмасс в изделия.

Известны питьевые формы, в которых в зависимости от перерабатываемого полимерного материала обеспечиваются нагрев и охлаждение формующих полостей.

Охлаждают формы путем пропускания воды или другого хладагента через сложную систему каналов формирующих деталей, а нагревают в большинстве случаев встроенными элементами сопротивления или токами высокой частоты.

Известна литьевая форма, содержащая формую. щую матрицу с вкладышами, формующая часть которых выполнена в виде конденсатора тепловой трубки.

В этой форме для автоматизации процесса термостатирования использовано устройство нагрева и охлаждения теплоносителя, связанное с регулятором настройки, соединенным с датчиком температуры.

Цель изобретения — автоматизация процесса термостатирования за счет использования перемещения подвижной части формы.

Предлагае мая форма отличается тем, что в матрице выполнены кольцевые камеры нагрева и (53) УДК 678.057.74(088.8) 560756 в камере охлаждения снабжены поршневым диском 17.

В корпусе формы 8 и обойме 4 выполнена система каналов 18,19 и 20 для подачи хладагента в камеру охлаждения 15 и его отвода. Формующая поверхность матрицы образована вкладышами 5, свободные концы которых входят в камеры нагрева 14 и охлаждении 15, расположенные в кольцевых пазах корпуса, Каждый формующий элемент представляет собой тонкостенный профилированный баллон, внутренние поверхности которого выложены пористым материалом (специальной керамикой, фитильной тканью или стекловолокном). В баллоне создают разрежение, а пористый материал пропитывают жидкостью (ртуть, вода, ацетон, растворы неорганических солей и т.д.) .

Работает питьевая форма следующим образом.

При смыкании формы обойма 4 перемещается в осевом направлении относительно корпуса формы, в результате чего жестко связанные с ней вкладыши 5 входят в камеру нагрева 14. В это же время перекрывается доступ в камеру охлаждения 15 хладагента, а находящийся в ней хладагент удаляется поршневым диском 17 по каналу 20.

Одновременно со смыканием формы включаются электронагреватели камеры нагрева, находя щиеся в ней свободные концы вкладышей 5 нагреваются, содержащаяся в них летучая жидкость в месте нагрева испаряется, и пар вследсгвие разности давлений перемещается к более холодным участкам вкладышей, где он конденсируется за счет капиллярных сил и отдает тепло более холодной поверхности элемента, а конденсат за счет капиллярных сил внутри пористого слоя перемещается к месту нагрева. Формующая поверхность нагревается до температуры, определяемой физико- механическими свойствами полимера и размерами изделия, но не выше температуры расплава полимера. Когда температура матрицы достигает заданной, расплав полимера впрыскивается в формующую полость формы и выдерживается под давлением. Затем электронагреватель камеры нагрева отключается, и форма раскрывается на величину перемещения поршневого диска 17 в камере охлаждения, в результате чего обойма 4 под действием пружин 7 перемещается в осевом направлении относительно корпуса формы. При таком перемещении вклады1р ши выходят из камеры нагрева, а канал 18 обоймы совмещается с каналом 19 корпуса формы, в результате чего в камеру охлаждения подается хладагент, что обеспечивает интенсивное охлаждение формующих вкладышей 5, а соответственно и отли15 того изделия. После охлаждения форма полностью открывается, отлитое иэделие извлекается иэ нее системой выталкивания 13. Затем форма смыкается, и процесс повторяется.

Формующая матрица, содержащая набор тепло20 проводных вкладышей> теплопроводность которых превышает в тысячи раз теплопроводность сшгошных элементов такой же формы из лучших с точки зрения теплопроводности материалов (серебра, меди), дает возможность эффективно управлять температурным режимом литьевой формы и изделия.

Формулы изобретения

З0 Литьевая форма, содержицая матрицу с вкл дьггцами, формующая часть которых выполнена виде конденсатора тепловой трубки, о т л и ч а.к. щ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса термостатирования путем использовагпгя перемеще;1; ния подвижной части формы, в матрице выполнены кольцевые камеры нагрева и охлаждения. через который проходят свободные концы вкладышей, снабженные кольцевым поршнем, размещенным в камере охлаждения, 40

560756 т t

Фиг. х

Младагент

18 4 6 17,5

3БНИИПИ Заказ 111! /130

Тирам 847 Поди нсное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгороп. ул, Проектная. 4