Сособ термической обработки магнитопроводов

 

3" г (:," 1 .> ;, л -, О П И С Н И Е

Союз Советских

Соцналнстицескик

Республик

«» 582578

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 26.12.75 (21) 2305577/02 с нрисоединением заявки №вЂ” (2З) Приоритет(5l) N. К,.l

С 21 D 9/52

Геаударатевнаий вематет

Сейата Мааватрев СЕСр пв-делам мзабретвиай я втарнтнй (43) Опубликовано 25.06.77.Бюллетень 2Че23 (53) УДК 621.785..061 (088.8) (46} Дата опубликования описаиия 29.07.77 (72) Авторы изобретения Н. Т. Баева, П. К. Логвинов, К. Д. Мартьянова и Т. И. Щербакова (73) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОПРОВОДОВ

Однако по этому способу статические и динамические магнитные характеристики махнитопроводов невысокие.

ЯО

Изобретение касается изыскания новых способов термической обработки магнитопроводов и может быть использовано, в част ности, для получения лент из высокопрони. цаемых магнитомягких сплавов, работакнпнх 5 в звуковом диапазоне частот.

Известен способ термической обработки магнитопроводов в вакууме, заключающийся в нагреве образцов до 1100-1150 С со 39 скоростью 400-500оС/час, с выде аккой в течение 3 час, охлаждении до 600 С со скоростью 100-150 С/час, от 600 до о

350 С со скоростью 20-60 С и от 350 С с произвольной скоростью (1) .. 3$

Магнитные свойства в статическом режиме намагничивания магнитопроводов сплава 83НФ после описанной термообработки характеризуются следующими значениями:

Толщина листа, мм 0,1 0,02 0 05 2б.Начальная магнитная проницаемостьь в попе 0,00 1 Э. 72000 40000 46000 . Максимальнаяя магнитная проницаемость, Гс/Э 159000 100000 156000

Коэрци тинная сила,Э 0,018 0,031 0 018

С целью повышения статических и динамических магнитных характеристик предло;жен способ термической обработки магннтопроводов, включающий высокотемпературный нагрев и ступенчатое охлаждение в вакууме, отличающийся тем, что перед высокотемпературным нагревом проводят отжиг при тем о пературе 2ОО 350 С в течение 12-48 час.

Пример . Согласно примеру, подготовка ленты и навивка сердечников н образцов-свидетелей производится с нанесением электронзоляционного слоя методом электрофореэа иэ суспензии окиси магния в этнловом спирте. При этом образцы-свидетели с

5625 78 тальковой изоляцией изготавливаются по

ГОСТУ 10160-75 (Приложение 1). Затем в термощкафу производится предварительный низкотемпературный вакуумный отжиг образцов и сердечников. В нем обеспечивается вакуум с остаточным давлением не выше

10 мм рт. ст.

Высокотемпературный вакуумный отжиг сердечников и образцов производится по стандартному режиму для сплава марки

83НФ (ГОСТ 10160-62): а) вакуум- с остаточным давлением не выше 10 мм рт.ст.; б) нагрев до температуры 1100 20 С о со скоростью не более 500 С/час; в) выдержка при температуре 1100 +

20оС в течение трех часов; о г) охлаждение до 600 С со скоростью

100-150 С/час, от 600 до 350 С со скво о ростью 20-60 С/час, от 350 С. произвольо о о но в вакууме до температуры менее 150 С.

Магнитные свойства образцов при намагничивании в постоянных полях определяются баллистическим методом по ГОСТУ

15058-69. Динамические же магнитные

-1 свойства сердечников при частоте Т

15000 Гц определяются с помощью амперметра--aomsrMerpa по ГОСТУ 18334-73.

Свойства в объеме указанных режимов представлены в табл„1 и табл. 2.

Щ о о

Ж

Q о

О)

Ч о

О о о о

Ю с3 о

G о (Ч

О о о о о о

Р

3 о

Ф

О (Ч о о

tQ (Ч

<1 о о (Г) о о

8625 78

1

И.

g о

2

Й

3 о

О

3

3 и у о о о

h !

Ф н о

5625 78

Таблица 2

Магнитные свойства витых кольцевых образцов-свидетелей и магнитопроводов толщиной 0,02 мм нэ сплава 83НФ, прошедших предварительный низкотемпературный отжиг (250 С вЂ” 24 час и высокотемперао

1 турную термическую обработку по режиму прототипа 0 1,00

5-: 300

14, Gx6 5х7

26320 - 34000 58000

53000

14, 5х6, 5х7

28000 - 35600

4 7000

14, 5х6 5х7

2 7000 - 33600

4 7300

49000

27000- 32300

16 х10 х5

100

Сосгавитель B. Рыбницев

Редактор E. Полионова Техред 3. Фанта Корректор П. Макаревич

Заказ 1847/167 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Способ термической обработки магнитопроводов, включающий высокотемпературный нагрев и ступенчатое охлаждение в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения статических и динамических магнитных характеристик, перед высокотемпературным нагревом проводят отР жнг при температуре 200-350 С в течение 12-48 час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1 ГОСТ 10160-62

Сособ термической обработки магнитопроводов Сособ термической обработки магнитопроводов Сособ термической обработки магнитопроводов Сособ термической обработки магнитопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холоднокатаным полосовым профилям проката
Изобретение относится к обработке (в том числе термической) полосового проката, в частности ленты, предназначенной для упаковки рулонного металла

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении подката для холоднокатаной автолистовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к технологии горячей прокатки полос из малоуглеродистых сталей, в том числе подката для последующих холодной прокатки и скоростного отжига

Изобретение относится к металлической готовой проволоке и к способам производства этой проволоки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке высокоуглеродистой стали, и может быть использовано при изготовлении канатной катанки и бунтового подката в потоке проволочных станов
Наверх