Гранулятор расплава

 

1. ГРАНУЛЯТОР РАСШЛЙА, ^одеркбоций корпус с перфорирований! рном и патрубком ввода расплава, р т л и ч а ю щ и и с я тем, что, р целью получения продукта одиородйого гранулометрического состава при ^сокой производительности, он снаб- 1кен неподвижным и вращающимся дисками с соосными отверстиями, установ-ленныкв! над дном с кинимальнын зазором относительно друг друга и разделяющими корпус на нижнюю И верхнюю кгмеры, и патрубок ввода расплава подсоединен к верхней Камере.2.Гранулятор по п. 1, о т л и - чающийся тем, что он снабжен напорным устройством, установленным •в верхней KctMepe между патрубком ввода расплава и дискгми.3.Гранулятор по п. 1,отличающийс я тем, что, с целью регулирования амплитуды колебаний давления при изменении производательности, он снабжен кольцом, установленным под неподвижным диском и имеющим байпасвые отверстия.$^слОдсо <| сдо:>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ССИЮ М

РЕСПУБЛИК (!9) (И) 3(59 B 01 4 2 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

FO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *51OPI3(ONII(СВИДВТВ ЬСТВУ (2Ц, 1395607/26 (22) 07.01.70 (46) 23 01.84.3вл, В 3 (72) В.Г.Холин (7l) Сумский Филиал харьковского попитехнического института им. В.И.Ленина (53) 66, 099.2(088 ° 8)

:(54)(57) 1 ° 1 РАНУЛЯ1ОР РАСПЛАВА содержащий корпус с перфорировайным яном и я ввода расплава, о т л и ч а в шийся тем, что, а целью получения продукта однородного гранулометрического состава при высокой производительности, ои снабжен неподвихным и вращающимся дисками с соосными отверстияьы, установленными над дном с мнннмалънйм зазором относительно друг друга и разделяющими корпус на нижнвв и верхнюю . камеры, и патрубок ввода расплава подсоединен к верхней камере.

2. 1 ранулятор по п. 1, о т л и— ч а ю щи и с я тем, что он снабиен напорным устройством, установленным в верхней камере меаду патрубком ввода расплава и дисками.

3. Гранулятор по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью регулирования амплитуды колебаний давления при изменении производительности, он снабиен кольцом, установленным под неподвикным диском и киевщим байпасные отверстия. е

° 563756 соосные отверстия н разделяющие корпус на верхнюю и нижнюю камеры 5 и 6.

Патрубок 7 ввода расплава подсоединен к верхней камере 5, в которой ус° тановлено напорное устройство 8, выполненное в виде камеры с вращающимися лопастями.

Под неподвижным диском 3 установлено кольцо 9, имеющее байпасные отверстия.

Гранулятор работает следующим образом.

Расплав подают по патрубку 7 в верхнюю камеру 5, иэ нее расплав поступает во всасывающее отверстие

10 вращающегося напорного устройства 8. 3а счет лопастей 11 в напорном устройстве создается давление. Когда отверстия во вращающемся диске 4 и в неподвижном диске 3 совпадают, расплав под действием давления устремляется в нижнюю камеру 6 и вытекает из отверстий дна 2 ° При дальнейшем вращении диска 3 соосные отверстия в дисках 3 и 4 смещаются, количество расплава уменьшается, что приводит к уменьшению скорости истечения и образованию на струях расплава сужений. В месте этого сужения под действием силы поверхностного натяжения жидкости происходит дробление струи на капли. При перекрывании отверстий в дисках с постоянной частотой струи расплава будут дробиться на капли одинакового размера. Для регулирования амплитуды колебаний часть расплава направляют через байпасные отверстия в неподвижном диске. Количество расплава, проходящего через байнасные отверстия, изменяют с помощью кольца 9.

Предложенный гранулятор обеспечивает получение продукта однородного гранулометрического состава при высокой производительности: при производительности 27,7 т/час фракция 1,6-2,0 мм составляет около 803.

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплава.

Известен гранулятор расплава, содержащий корпус с перфорированным дном и патрубком ввода расплава.

B известном грануляторе для полу- 5 чения продукта однородного гранулометрического состава в корпусе размещена акустическая камера с мембраной и сиреной. При создании грануляторов большой производительности размеры акустической камеры и мембраны не могут быть пропорционально увеличены из-за изменения резонансной их частоты в сторону уменьшения. Это ухудшает однородность гранулометрического состава продукта при высоких производительностях гранулятора.

С целью получения продукта однородного гранулометрического состава при высокой производительности предлагаемое устройство снабжено неподвижным и вращающимся дисками с соосными отверстиями, установленными над дном с минимальным зазором QTносительно друг друга и разделяющими корпус на верхнюю и нижнюю камеры, а патрубок ввода расплава подсоединен к верхней камере.

Кроме того, гранулятор может. быть снабжен напорным устройством, установленным в верхней камере между патрубком ввода расплава и дисками °

С целью регулиров ани я амплитуды колебаний давления при изменении 35 производительности гранулятор снабжен кольцом, установленным под неподвижным диском и имеющим байпасные отверстия.

На чертеже дана схема устройства 4р гранулятора расплава.

Гранулятор расплава содержит корпус 1 с перфорированным дном 2. Внутри корпуса установлены неподвижный и вРащающийся диски 3 и 4, имеющие 45

563756

Корректор A.Ïoâx

Редактор Н Коляда Техред О.Неце

Заказ 1049/2 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Гранулятор расплава Гранулятор расплава Гранулятор расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гранулирования веществ из их расплавов путем дробления расплава на отдельные капли в пространстве грануляционной башни, отвердевания их в виде сферических частиц и может быть использовано, например, для получения гранул аммиачной селитры и других химических веществ

Изобретение относится к устройствам для распределения струй расплава на однородные по размерам капли в пространстве грануляционной башни и охлаждение капель при свободном падении в противотоке с охлаждающим воздухом и может быть использовано, например, для получения гранул карбамида, аммиачной селитры и других химических веществ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх