Устройство для сборки кожухов вентиляторов

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ4ДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 564055 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06 ° 10.75 (21) 2179468/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.07.77.Бюллетень № 25 (46) Дата опубликования описания16.08.77 (51>М. К .

В 21 D 39/02

Гасударственный наиитет

Сааета Мнннстрае СССР аа данаи нэабретеннй н открытий (53) УДК621.981..64(098. 8) И. И. Болотов, В. В. Штейнман, Н. И, Комаров и В. H. Столяров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОЖУХОВ ВЕНТИЛЯТОРОВ

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано при сборке кожухов вентиляторов и других полых изделий, где отдельные детали скрепляются с помощью фальцевых швов. б

Известно устройство для сборки кожухов вентиляторов, содержащее закрепленное на станине приспособление для профилирования спирали и установленные с возможностью перемещения по станине механизмы зажи- 10 ма заготовки и закатки фальца 1) ..

Недостатком .атого устройства является то, что при сборке кожухов больших вентиляторов качество кожуха зависит от точности изготовления боковых стенок и их 15

Правильной установки на станке относительно друг дръга.

Боковые стенки для больш rx вентиляторовв изготавпиваются на пари одисковых ножницах вырезкой по разметке ипи с помощью копиро- хо вального устройства, что не позволяет получить необходимую геометрическую форму и и точность размеров.

Механизм зажима етого станка не позволяет точно установить боковые стенки от- 2б носительно друг друга. Все. ато не позволяет получить на атом станке кожуха вентиляторов нужного. качества. Кроме того, вырез ка боковых стенок на дисковых ножницах снижает производительность устройства, Бель изобретения — повышение производительности устройства н повышение качества кожухов вентиляторов..Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом вырезки боковых стенок кожухов, выполненным в виде смонтированных в установленном на станине корпусе двух парнодисковых ножниц с наклонными ножами, кинематически связанных с механизмом эакатки фальца и планшайбы, со стоящей из двух щек и несущей спиральный копир, при атом на корпусе механизма вырезки боковых стенок закреплены прямоугольная рамка и pDJiHK> взаимодействующий со спиральным копиром планшайбы, а ось планшайбы имеет квадратное сечение с закругленными углами и установлена с возможностью обкатки по внутреннему периметру прямоугольной рамки.

564055

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство-, на фиг. 2 - разрез A-А фиг.1; на фиг. 3 — узел Х фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В фиг. 3.

Устройство состоит из приспособления для профилированич 1 спирали, ствнины 2, имеюшей привод 3. На станине установлены также механизм 4 закатки фальца, механизм вырезки 5 боковых стенок и механизм

6 зажима заготовок боковых стенок.

Приспособление для профилирования спирали состоит из четырех клетей 7, в подшипниках которых врашаются валы 8 с профилировочными роликами 9. Шестерни 10 валов связаны друг с другом через параэитные шестерни 11. Привод приспособления для прсфилирования спирали включает электродвигатель 12 и редуктор 13.

Механизм закатки фальца состоит из двух пар роликов; наружных 14 и внутренних 15 (фиг. 4), связанных шестернями 16, Внутренние ролики приводятся во вращение через систему шестерен 17 от привода 18. На валу 19 закреплена звездочка

20 привода механизма закатки фальца.

Наружные ролики находятся в подвижных каретках 21, передвигаю цихся с помошью гидроцилиндра 22 до регулируемого упора

23. Таким образом, создается необходимый зазор между внутренними и наружными роликами.

Механизм вырезки боковых стенок состоит из двух парнодисковых ножниц с наклонными ножами 24 и 25 (фиг. 5), причем ножи 25 выполнены с насечкой. С помощью системы шестерен 26-28 они связаны друг с другом и приводным валом 29, звездочка 30 которого связана цепной пере» дачей со звездочкой привода механизма: закатки фальца. Наклонные ножи 24 находятся в подвижных каретках 31, которые передвигаются с помощью гидроцилиндра

32 до регулируемого упора 33.

На ланшайбе 34 (фиг. 5) закреплен копир 35 со спиралью, направляющейся по роликам 36, установленным в корпусе 37, Ось 38 ппаншайбы имеет квадратное сечение с эакругпенными углами и обкатывается по периметру рамки 39. Для предотврашения перекоса планшайб,> при ее передвижении на конце оси планшайбы закреп пена шайба 40. Штырь 41, направ яющийся ло фигурному пазу кронштейна 42, пред« назначен для предотврашения сам опроизвольного перемешения планшайбы. В полости оси планшайбы pa".положен пневмоцилиндр 43.

На штоке последнего закреплен конус 44, с образующей которого соприкасаются подпружиненные штыри 45. Концы штырей шарнирно соединены с поворотными прихватами 46. Основание корпуса выполнено в виде "ласточкиного хвоста" и направляется по планкам тумбы 47. Передвижение корпуса осуществляется с помошью пневмоцилиндра 48. Основание тумбы находится в планках 49, прикрепленных к раме 50.

to К основанию тубмы прикреплен рейка 51, зацепляюшаяся с шестерней 52. Последняя закреплена на валу 53, приводимом во вращение от отдельного привода (на чертежах не показан) .

15 Устройство работает следующим образом.

Прямоугольные эаготогси боковых стенок устанавливаются на бобышке планшайбы 34 механизма зажима 6. При подаче сжатого воздуха в пнемоцилиндр 43 конус

Ю 44 с помощью штырей 45 разворачивает прихваты 46 и производится зажим заготовки. В этот момент механизм зажима находится в крайнем правом положении. Далее механизм зажима заготовок при вращении шестерни 52 от привода подводится к механизму вырезки боговых стенок, и наклонными ножами 24 и 25 производится вырезка контура боковых стенок. При этом геометрическая форма стенки и точность выЗО резки обеспечиваютсч копиром 35, который направляется по роликам 36, а оси 38 обобкатываются по периметру рамки 39.

После вырезки контура врашением накл нных ножей 24 и 25 в обратном направлении стенка возвращается в первоначальное лоложение. Затем механизм зажима, аготовок подводится к механизму 4 закатки фальца, В приспособление для прсфилирования 1 спирапи закпадывается заготовка, края которой профипируются в ропиках 9. После того, как начало спирали войдет в ролики

14 и 15, вращение профилированных роликов приостанавливается и спираль при аривают к стенкам кожуха. Далее гидроцилинд45 ром 22 ролики 14 и 15 сводят, с помошью привода 18 им придается врашение и начинается закатка фальца и намотка спирали на стенки. При этом спираль продолжает профилироваться в роликах 9 до полного вы5О хода.

После намотки спирали иа станки и закатки фальца механизм зажима заготовок отводится в крайнее правое положение. С

SS помошью пневмоцилиндров 43 конусы 44 отводятся, и под действием подпружиненных штырей 45 прихваты 46 отходят, освобождая стенки кожуха. Затем цилиндры 48 отводят вправо, освобождая готовый кожух.

564055

Примененне устройства для сборки кожу» хов вентиляторов обеспечивает по сравнению с сушествуюшими станками следуюшие преимушества: улучшает качество вентиляторов за счет обеспечения точной геометрии резки и закатки фальца, увеличивает

I.ðîèçâîäèòåëüíîñòü труда, поскольку ьсе операции производ;тся на одном станке и не требуется дополнительных работ на транспортировку и переустановку, сокрашает производственные плошади, улучшается техника безопасности.

Ф ор муле из обрете ния

Устройство для сборки кожухов вентиляторов, содержащее закрепленное на стани не приспособление для профил) рования спи рапи и установленные с возможностью пере мешения по станине механизмы зажима заготовки и закатки фальца, о т и и ч а м ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и повышения качества кожухов, оно снабжено механизмом вырезки боковых стенок кожухов, выполненным в виде смонтированных в установ—

S ленном на станине корпусе двух парнодисковых ножниц с наклонными нож&миэ кинематически связанных с механизмом эакатки фальца,и планшайбы, состояшей из о двух щек и несушей спиральньл копир, при этом на корпусе механизма вырезки боковых стенок закреплены прямоугольная рамка и ролик, взаимодействующий со спиральным копиром планшайбы,а ось планшайбы имеет квадратное сечен;.е с закругленными углами и установлена -, возможностью обкатки по внутреннему периметру прямоугольной рамки.

Источники информации, принятые во вниЭъ мание при экспертизе;

1. Патент США % 3653116, кл.29243.52, от 25.09.70.

564055

Составитель В. Бужинский

Редактор С. Титова Техред Н. Андрейчук Корректор П. Макаревич

Закаэ 1926/180 Тираж 1080 Подписное

UHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

11ЗОЗ5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4