Устройство для радиального деформирования трубчатых заготовок

 

ц 566650

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.01.76 (21) 2317966/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 12.08.77 (51) М. Кл.з В 210 17/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.974 812 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Денисов, Г. П. Барамыкова и В. М. Белов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для формирования ребер жесткости на цилиндрических и конических заготовщиках, Известно устройство для получения ребер жесткости на цилиндрических изделиях. Оно содержит матрицу и силовой орган в виде двух групп роликов, смонтированных в диаметрально установленных секторах. Силовой ор ган воздействует на за готовку через,промежуточное гибкое кольцо, помещенное в полости за готовки.

Однако такое устройство обеспечивает получение ребер только на цилиндрических заготовках.

Известно также устройство для радиального дефор мировання трубчатых заготовок, содержащее смонтированный в обойме вращающийся корнус, в радиальных пазах которого свободно размещен деформирующий инструмент.

Однако он не обеспечивает равномерного деформирова ния за1готовок по их высоте.

Цель изобретения — повышение качества заготовок за счет ооеспечения возможности равномерного деформирования их по высоте.

Для этого в устройстве обойма смонтирована с возможностью совместного вращения с корпусом, а деформирующий инструмент выполнея в виде на бора секций, при этом каждая секция выпал иена из материала с различной плотностью, постепенно увеличивающейся от секции к секции.

На фиг. 1 представлено устрой ство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из обоймы 1, корпуса 2 и деформирующих секций 3, на рабочую по10 верхность которых нанесен требуемый рельеф.

Между обоймой 1 и деформирующими секциями 3 установлена трубчатая коническая загото вка 4. Секции свободно устанавливаются в радиальных пазах 5 кор|пуса 2 с возможно15 стью их свободного перемещения и выполнены из материалов с различной плотностью для равномерной двформации по высоте заготовки.

Устройство работает следующим образом.

20 Обойному 1 с установленной за готовкой 4 и корпусом с деформирувщими сеициями 3 приводят во вращение. При этом под действием центробежных сил секции 3 раздвигаются и давят на за готовку, жестко установленную в

25 обойме 1. При достижении числа оборотов, при котором центробежные силы создадут в материале заготовки напряжения, превышающие предел текучести, секции 3 сдеформируют ее, образуя заданный рельеф на поверхности.

30 Различная плотность раздвигаемых секций

566650

Составитель С. Рябинина

Техред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 1830/6 Изд. ¹ 621 Тираж 1080 Г!одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 обеспечивает равномерность деформации по высоте конической трубчатой заготовки.

Формула изобретения

Устройство для радиального деформирования трубчатых заготовок, содержащее смонтированный в обойме вращающийся корпус, в радиальных пазах которо го свободно размещен деформирую щий инструмент, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества заготовок за счет обеспечения возможности равномерного деформирования их по высоте, обойма смонтирована с возможностью совместного вращения с корпусом, а дефор|мирующий инструмент выполнен в виде набора секций, при этом каждая секция выполнена из материала с различной плотностью, постепенно увеличивающейся от секции к секции.

Устройство для радиального деформирования трубчатых заготовок Устройство для радиального деформирования трубчатых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии и оборудованию для изготовления профилированных стеблей одностороннего резания

Изобретение относится к устройству для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания, направлено на повышение эффективности оборудования, снижение капиталовложений и эксплуатационных расходов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для придания формы боковой поверхности металлического корпуса или контейнера, полученного путем последовательных этапов деформации его боковой поверхности, выполненных последовательно на машине, содержащей по меньшей мере один поворотный стол прерывистого движения, по меньшей мере одну противоположную пластину чередующегося поступательного движения, загрузочный барабан, клещи для захватывания корпусов, инструменты для деформации и возможного тиснения и/или вдавливания и разгрузочный барабан для указанных корпусов

Изобретение относится к механической обработке давлением листового материала и может быть использовано, в частности при изготовлении трубок теплообменников, например радиаторов, из листового материала - металлической ленты с выдавками

Изобретение относится к инструменту для изготовления деталей методом холодного пластического деформирования, а именно, к оправкам для формирования продольного профиля на внутренней поверхности детали типа втулки путем редуцирования трубной заготовки

Изобретение относится к технологии обработки профильных отверстий в трубных заготовках, а именно шлицевых втулок методом осесимметричного редуцирования заготовки на профильной оправке с помощью деформирующей матрицы

Изобретение относится к машиностроению, а именно к получению на любых типоразмерах трубчатых заготовок выпуклых и вогнутых поясов на универсальном оборудовании

Изобретение относится к обработке материалов давлением путем прокатки и может быть использовано при раскатке колец, навивке пружин и резке
Наверх