Способ получения легированного алюминия в электролизере

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Л . . ь т c и i, i . х и vi ", е с ъ - i",<.: >is Сна М 1- -, (11) 56 963 2

Сова Советских

Социалистинеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЙЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено10.03.76 (21) 2ЗЗ5009у02 (51) М. Кл.

С 22 С 1/02 с присоединением заявки №Гаоудорствоиный конотот

Совотв Миннстров СССР оо долам нзооротеннй я открытий (23) Приоритет(43) Опубликованф5.08.77.Бюллетень № 31 (53) УДК 669.018:

; 669.715(088,8) (45) Дата опубликования описания,20.09.77

А, Е. Баженов, А, Н. Кузнецов, В. И. Савинов, М. Б. Оводенко, А. В. Сысоев, М, Ф, Синани, В, А. Крюковский, А. А. Абрамов, В. И. Заливной, Г. Г, Кузьмин и В. И. Казанцев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

I (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ

В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению легированного алюминия

Известен способ получения легированного алюминия в электролиэере сплавлением 5 компонентов в процессе электролиза, По известному способу применяют расходуемые штыри из легируюших металлов или из алюминия с легирующими добавками меди, марганца и других металлов; штыри 10 рывают также из угля и чистого алюминия(1).

Недостатками известного способа полу чения легированного алюминия является частичный переход легируюшего компонента в айьктролит, за счет чего снижается выход go то-.1а ку на 5-15% и ухудшаются условйя отделения . угольной пены от электроли.а.

Наряду с этим, съем легированного алюминия очень низкий (порядка 1т в сутки), в зависимости err мош зсти электролиэера, 20

Цель изобретения - повышение технико|экономических показателей, Это достигается тем, что в предлагае:мом способе в электролиэер дополнительно заливают расплавленный алюминий.в коли- 25 честве 10-30% от общего объема ванны по металлу.

Способ осуществляют следующим образом, В электролизер загружают легируюдий элемент, после чего в него заливают расплавленный алюминий из другого электролизера для получения алюминия, причем содержание примесей в заливаемом алюминии может быть близко 4 верхнему допустимому пределу в получаемом составе легированного алюминия. При достижении нербходимого содержания легирующего элемента в сплаве, его выливают из электролизера.

Пример, Проводят получение алюминий-марганцевой лигатуры, содержащей

5-7% марганца, в электролизере на силу тока 150 ка.

В ванну, в которой 15-16 т алюминия, загружают 1200 кг марганца марки Мр2.

Через 9 час -одержание марганца в сплаве 6,2 %, Из электролизера выливают 5 т чигатуры, затем в него заливают такое же количество алюминия с повышенным содержанием железа и добавляют 350 кг маргац

569632

Составитель А. Арнольд

Техред М. Левицкая Корректор М, Немчик, .Редактор Л. Лашкова

Заказ 3207/19 Тираж 766 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ца. Через 3 час содержание марганца в сплаве 6,3% и из электролизера вновь выливают 5 т лигатуры. B дальнейшем циклы загрузки марганца, заливки алюминия и выливки сплава из электролизера производят 5 аналогично.

Предлагаемым способом можно получить алюминий, легированный медью (до 50%), титаном (до 2%), хромом (до 5%), цирконием (po 2%),, никелем (до 5%), бериллием10 (до 5%) и другие двойные лигатуры.

Предлагаемый способ позволит увеличить съем легированного алюминия с одного электролизера; достигнуть выхода по току на серии электролизера, практически не отличак 15 щегося от такового для производства чистого алюминия; уменьшитьтрудозатраты а обслуживание электролизеров и рационально,использовать алюминий с повышенным содержанием примесей.

Формула изобретения

Способ легирования алюминия в электрочизере сплавлением компонентов и процессе электролиза, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей, в электролизер дополнительно заливают расплавленный алюминий в количестве 10-30 % от общего объема ванны по металлу.

Источники информации, прннятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 201663, кл. С 25 С 3/08. 1962.