Устройство для тепловлажностной обработки строительных изделий

 

4:еоз сенатских

Сецналмстнчасюа

Рвсн убее

ОПИСАН-"

ИИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено09.06.76 (21) 2370312/33 е нрнсоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.77.Бюллетень К (45) Дата опубликования описания 27.1

1/30

Гесударвтевевй каапат йааоа Мкяптрее СССР аа дэмн 1396рэтекзэк а вткрвпкк

88.8) (12) Авторы изобретения

A. A. Лях, Э. М. Допгий и Ю. Н. Шприхин

Киевский инженерно-стр оитепьный институт и Киевский комбинат Стройиндустрня (7i) Заявитепи

У (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение отн оси тся к конструкции оборудования дпя тепповпажностной обработки строитепьных бетонных и железобетон-. ных материапов и издепий и может быть испопьэовано в про ышпенности стронтепьных материапов.

Известно устройство дпя генерирования паровоздушной смеси, содержащее распопо» женный в камере жепоб с водой, обогреваемый через замкнутую попость продуктами щ сгорания газа(1 .

В таком устройстве, однако, набпюдаюч ся значительные капнтапьные и эксппуатационные затраты, неравномерность температуры по объему пропарочной камеры спож- 15 ность регупирования теппового режима BHyтрн камеры, зависимость, как правипо, от стационарного источника энергии.

Известно также устройство содержащее пропарочную камеру, во входном и выходном йр кананах которой установлены регупяторыраспрецепнтепи, циркупяционный контур с вентипятором и генератор парогазовой смеси с горепкой- увпажнитепем. Напичие парогенератора с горепкнй, испопьэукцпей природ- 25

2 ный газ, обеспечивает автономность усганоь ки (2).

Однако ато устройство имеет некоторые недос ватки; невозможность обеспечения достаточной однородности греющей среды (паровоздушной смеси) в объеме пропарочной камеры, регупирования отиоситепьной впажности грекхпей среды, а также интенсивности теппообмена в различных; зонах,камеры, что вызывает неравномерность тепповой обработки издепий, отрицатепьщ> впияющей на качество готовой продукции, обуспавпивая появпение трещин 1и иных;дефектов, вызванная черезмерным увпажнением одних и пересушкой других зон поверхности нздепий. Кроме того, энергоемкость етого устройства довопьно велика.

Белью изобретения явпяется повышение аффективности работы устройства и качества готовых падений..

Это достигается тем, что на зеватець выполнен в вице тепповых труб с участками подвода н отвода теппа, причем участки отвода теппа распоппжены в циркупяционном контуре.

5 73464

На чертеже схематическии изображено устройство дпя тепповпажпостной обработки строитепьных издепий.

Устройство состоит из пропврочной камеры 1, в которой установлены стэйки с упораМи для форм с обрабатываемыми иэделиями, либо рельсы под поддоны вагонеток. Торцы камеры выполнены в виде переходов, снабженных регупят овми-распределителями 2 теппонэситепя, причем торцы свя звны один с другим посредством магистрали 3 циркуляциэнного контура на котором поспедоватепьно устаиовпены: патрубок 4 всасывания свежего воздуха с регупируюшеф эаспонкой 5, вентилятор 6, спужаший дпя побуждения движения греющей среды, пвтрубок 7„сброса отработанной среды с регупи- руюшей заспонкой 8, форквмера 9, в которой установпены участки .10 отвода теппа нагревателя, устроенного в виде тепловых труб, участки подвода тепла которого установлены в камеру 11, снабженную источником теппа, увпвжнитепь 12, снабженный водяной форсункой и турбупиэатором, и повторная засп онкв 13 установпеннвя непосредственно перед входом во второй торец квФ меры 1, и спужашвя дпя регупирования хопичественной подачи теппоноситепя в камеру 1., Работает установка спедующим образом.

Исходное положение — заслонки 5,8, и 0

13 — закрыты. Пропврочнвя камера 1 загру жвется поддонами cD сформованными изделиями. По истечении времени предварительного выдерживвния издепий открывается регупирующая заспонка 5 и вкпючается цирку- 5 пяционный вентилятор 6. Одновременно начинает подводиться тепловая энергия на участки 10 отвода тепла в камере 11. Включается водяная форсунка с турбупизатором в увпажнитепе 12. Затем открываются регупя- 0 торы-распредепитепи 2, поспе чего, регупи руя попожение напрввпяющих лопаток в регу пяторе-распределителе 2:и- копичество поступающего в камеру,. 1 теппоноситепя с помощью заспонки 1Зуствнавпиваются, .опти- 5 мвпьные скорости обтекания теппоноситепем поверхностей теппообменв и, )следэввтепьно, необходимая интенсивность теппомвссообменных процессов в рабочем объеме камеры.

Степень циркупяции теппоноситепя регулируется изменением попожения заслонок 5 и 8. Реализация заданного графика тепловлажностной обработки обеспечивается регулированием интенсивности нагрева учвст ков подвода тепла в камере 11, в также изменением количества воды,. вспрыскиваемои через фэрсунку 13 с увпажнитепем.

Таким образом положительный эффект

4 предпагаемого устройства по сравнению с известными звкпючается и достижении высокой маневренности всего устройства, малой его инерционности, обеспечении че1кого вь полнения практически пюбого оптимального графика тепповпвжнэстной обработки для всех изделий, нахэдяшихся в пропарочной камере независимо от места их распоп ожения.

Снижение капитальных затрат на его изготэвпение и повышение эксплуатационной надежности обусповпено уменьшением необходимого копичествв запорной и предохранитепьной арматуры.

Энергоемкость устройства ниже, чем у известных, зв счет высокой эффективности применяемого источника теппа, органиэа-, ции тепловых процессов в рабочем объеме прэпврочной камеры, в также значительной интенсификации пврообразования при подаче воды в мепкодисперсном состоянии по сравнению с испарением ее с поверхности слоя в емкости, атому способствует также рециркупяция теппоноситепя. Повышение долговечности устройства дн тепповпвжностной обработки бетона достигается в резупьтате отказа от прогрева камеры увлажненными продуктами сгорания газа, вызывающими к орр ози ю ме та и и ическ их частей к амеры. Полная автоматизация упрввпения процессом тепповпажностной обработки позволяет свести к минимуму копичество обслуживающего персонала. Эффективность автоматизации предопределяется весьма малой тепловой инерционностью тепповых труб.

Формула изобретения

Устройство дпя тепповлажностной обработки строительных изделий, вкпючаюшее пропарочную камеру с регупяторами-распредепитепями в ее торцах и нагреватепем и циркуляционный контур с вентипятором и увпвжнитепем, о т и и ч а ю m е е с я тем, что, с цепью повышения эффективности работы устройства и качества готовых издепий, нагреватель выполнен в виде тепповых труб с участками подвода и отвода тепле, причем участки отвода тепла расположены в циркупяционном контуре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетепьство СССР

М 361 163, кп. С 04 B 41/30, 1 968

2. Авторское свидетепьство СССР

М 257323, кп. С 04 В 41/30, 1966.

873464

Составитель Е. Скпяренкко

Редактор 4. Пинчук Техред Н. Бабурка Корректор

Заказ 3705/19 Тираж 764 Пои пнсн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откоытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4