Устройство для производства листового стекла

 

(»)576747

О Г) И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Coma Советскнх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.75 (21) 2187585/33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень X- 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.82 (51) М.Кл а С 03 В 18/02

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.053.562 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М, Сизов, M Л. Гликман и Г. Ф. Повитков

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к области производства листового стекла на поверхности расплавленного металла, касается устройств для отделения бортов от ленты стекла и может быть использовано на стекольных заводах, производящих листовое стекло на расплаве металла.

Извесгно устройство для производства листового стекла, содержащее сливной лоток, ванну с,расллавом металла и транспортеры (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для производства листового стекла, содержащее сливной лоток, нанну с расплавом металла и бортовые захваты, выполченные в виде зубчатых роликов, установленных на горизонтальной оси (2).

Недостатком известных устройств является то, что отделение бортов от ленты осуществляется после формования и отжига, т. е., когда лента уже холодная. При резке такой ленты на ее кромках появляются зазубрины сколы и т. д. Это вызывает необходимость производить дополнительную механическую или термическую обработку кромок.

Цель изобретения — отделение бортовых участков от ленты и одновременное оплавление ее кромок.

Достигается цель тем, что устройство снабжено режущими дисками, установленными на одной оси с зубчатыми роликами, и опорными плитами, размещенными на дне ванны с расплавом металла под режущими дисками. Кроме того, ванна с расплавом металла имеет дополнительные нагреватели, установленные перед режущими дисками.

10 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг. 2 — разрез А—

А;на фиг. 1.

Устройство состопт,из ванны 1 с расплавленным металлом 2, лотка 3 для подачи стекломассы 4, дозирующего шибера

5, ограничителей 6. В зоне, где формуемая лента стекла 7 достигает равнотолщинности по всей ширине, над бортами 8 ленты стекла установлены приводные режущие диски 9 и бортовые зубчатые транспортирующие ролики 10, закрепленные на водоохлаждаемых осях 11, которые вне ванны расплава (на чертеже не показано)

cMoHTHpoBBiHbI в подшипниках на станине и соединены с приводом, обеспечивающим необходимый диапазон регулирования скоростей. Оси 11 снабжены приспособлением для регулирования заглубления режущих дисков 9, выполненным, например, в виде винтового механизма. Под бортами 8 уста576747 новлены опорные плиты 12, выполненные ,из огнеупорного несмач«иваемого стеклом материала, напр и«мер графита, которые при помощи водоохлаждаемых держателей 13 з а к реплень«н а кронштейнах 14. Над линией реза бортов ленты перед,и за режущими дисками 9 на кронштейнах 15 установлены нагреватели 16.

Устройство работает следующим образом.

В ван««у 1 с распла вленным металлом

2 из стекловаренной печи по лотку 3 расплавленную стекломассу 4 «падают на поверхность металла 2, где она, растекаясь равномерным слоем между ограничителямн 6, формуется в ленту стекла 7. Персмещаясь вдоль ванны 1 под воздействием тянущего усилия валов 17 рольганга лечи отжига, лента своими бортамн 8 проходит

««ал местными нагревателями 16 дополнительно нагревая линию реза, наползает на опорные «пл«иты 12 под попутно вращающиеся режущие диски 9 и «бортовые зубчатые транспоргирующие ролики 10. Окружную скорость режущих дисков обеспечивают предпочпительно равной скорости перемещения ленты в,зоне обрезки бортов, а внедрение режущих дисков 9 в толщу пласвичной ленты стекла производят плавно «при,помощи винтового механизма до касания поверхности опорных плит 12 момента отделения бортов «8 от основной ленты стекла 7.

После отрезки под воздействием температуры ванны и дополнительных нагревателей кро«мки отреза нной ленты стекла оплавляются, затем ленту стекла охлаждают и удаляют из ванны. Также удаляют и отрезанные борта. Перед входам в печь отж«ига отрезанные борта ленты дробят и используют повторно в шихту, а лента стекла заданной ширины с оплавленными кромками посту«пает в,печь,отжига и далее ««а поперечный раскрой в холоднам состоянии.

Ориентировочный расчет экономической эффективности o T использован«ия данного р технического решения на действующих линиях двухстадийного формо вания показал, что годовой эффект на одной такой линии составляет около 130 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Устройство для производства листового стекла, содержащее сливнои лоток, ванну с расплавом металла «и бортовые захваты в виде зубчатых роликов, установленных на горизонтальной оси, отл и2О ч а ю щ е е с я тем, что, с целью отделен ия бортовых участков от ленты и адновременного оплавлсння ес кромок, оно снабжено режущими д««сками установленными на одной оси с зубчатыми роликами, и опорными плитами, размещенными на д не ванны с расплавом металла под режущими дисками.

2. Устройство:«o,п. 1, от л «и ч а «о щ е ес я тем, что ванна с расплавом металла снабжена дополнительными нагревателями, установленными перед режущими дисками.

Источники,и«««формац«ии, «принятые во внимание,при эксперв««зе:

1. Авторское свидетельство СССР

N 229999447700, кл. С 03 В 18/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

4О ¹ 440348, кл. С 03 В 18/02, 1972.

576747

Д-Л

Редактор М. Кузнецова

Техред И. Иенчко

Корректор С. Файн

Заказ 908/681 Изд. № 219 Тираж 507 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил, пред. «Патент»

15 2

Ч>иг.2