Загрузочное устройство смесителя

 

Соег Советск«х

Со

Республик

«4 е те ii ° (11) 579 153

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н AOTOPCKOhN СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11.07.75 (21) 215596.1/05 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 20.11.77 (51) М. Кл.

В 29 В 1/06

Гаеударстваккык каатет

Сааатв Мкикстроа СССР ка двлам кзюбрвтвккк а вткрыткй (53) УДК 678.053.8 (088,8) (72) Авторы изобретения

Ф,К, Рафальскнй, А, П, Полывяный, В, Н. Бондаренко, Л. Е, Зубенко, Е. Я. Чайковский н П. П. Гришенко (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УС ГРОЙСТВО СМЕСИТЕЛЯ

Изобретение относится к устройствам для, переработки полимерных материалов, в частно-, сти к загрузочным устройствам смесителей, например двухроторных периодического действия.

Известно загрузочное устройство смесителя, содержащее бункер, в котором размещен массивный груз, соединенный со штоком приводного цилиндра, стационарно смонтированного на бункере смесителя (lj. Приводной цилиндр перемещает груз в бункере, создавая давление на перемешиваемую смесь. Недостатком этого устройства является его большая металлоемкость.

Наиболее близким из известных к предлагаемому является загрузочное устройство смесителя, содержащее бункер с загрузочной воронкой, и крышкой, расположенный в бункере плунжер для давления на смесь, соединенный со штоком приводного цилиндра, корпус которого смонтирован на бункере (2). Смешиваемые материалы подаются в загрузочную воронку бункера, поджимаются крышкой, оснащенной приводом ее перемещения, после чего смесь выдавливается в рабочую зону смесителя посредством плунжера для давления на смесь, перемещаемого приводным цилиндром, смонтированным на бункере смесителя. Недостатки известного устройства заключаются в его больших габаритах и металлоемкости.

Цель изобретения — уменьшение габаритов и металлоемкости устройства.

Указанная цель достигается тем, что плунжер выполнен в виде плиты, шарнирно закрепленной на бункере и шарнирно соединенной со штоком приводного цилиндра, корпус которого смонтирован на бункере шарнирно.

На чертеже изображено загрузочное

1О устройство смесителя в разрезе.

На бункере 1 с загрузочной воронкой 2 и крышкой 3 закреплен с помощью шарнира

4 плунжер 5 для давления на смесь, соединенный посредством шарнира 6 со штоком 7 приводного цилиндра 8, корпус 9 которого смонтирован на бункере 1 с помощью шарнира 10.

Устройство снабжено также приводом перемещения крышки 3, выполненным в виде пневмоцилиндра 11, установленного на бункере 1.

Устройство работает следующим образом.

Плунжер 5 посредством приводного цилиндра 8, со штоком 7 которого он соединен с помощью шарнира 6, поворачивается относительно оси шарнира 4 в крайнее левое положение, пневмоцилиндром 1 открывается крышка

3 и производится загрузка смешиваемых мате2 риалов в загрузочную воронку 2 бункера 1

579153

3 ° 4

Фо/ромула изобретения

Составитель !О. Нудовиков

Текред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Редактор Л. Ушакова

Закаа 4309/19 Тираж 850 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патентi, t. Ужгород, ул. Проектная, 4

Далее крышка 3 закрывается пневв1оцили ядром

I I, шток 7 приводного цилиндра 8 перемещается вниз и поворачивает плунжер 5 относительно оси шарнира 4, при этом смешиваемые материалы выдавливаются и рабочую зону смесителя.

После окончания смешения плунжер 5 переводится в крайнее левое положение, и устройство готово к выполнению следующего цикла работы.

В результате изменения конструкции загрузочного устройства смесителя значительно уменьшаются его габариты и металлоемкость.

Загрузочное устройство смесителя, содержащее бункер с загрузочной воронкой и крышкой, расположенный в бункере плунжер для давления на смесь, соединенный со штоком приводного цилиндра, корпус которого смонтирован на бункере, отличающееся тем, что, с в целью уменьшения габаритов н металлоемкости устройства, плунжер выполнен в виде плиты, шарнирно закрепленной на бункере и шарнирно соеднненнйтй со штоком приводного цилиндра, корпус которого смонтирован на бункере шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 70954, кл. В 29 В 1/93, !947 г.

2. Рябинин Д. Д., Лукач Ю. Е. Смесительные машины для пластмасс н резиновых смесей, М., «Машиностроение», 1972 r,, с. 100 — 102, рис. 49.