Силосная башня для хранения пластичных масс

 

(II! 580297

Союз Советских

Содналнстнческих

Ресv,ублик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлс !О 10.12.73 (21 I 19775! 9 33 (51) .Л1. Кл.- Е 04Н 7/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (43) Опуоликова по 1 о. 1 1. / . В:Ол I ст с1, ь Я 42 (53) УДК 725.36(088.8) (45) Дата опубликования описания 02.11.77 (72) Авторы изобретения И. И. Соколов, С. Л. Марьяновский, А. K. Полищук, С. В. Баскаков и Л. k. Бутз

Конструкторско-технологическое бюро «Мосоргстройматериалы» (71) Заявитель (54) СИЛОСНАЯ БАШНЯ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАСС

Изобретение предназначено для вылеживания и гомогенизации пластичной массы, например глинистой, и может найти применение в промышленности строительных, атерпалов па кирпичных за.- одах.

Известно устройство д.;я храпения г.:и .— стой массы, состоящее из расширяющейся книзу емкости круглого сечения с "-,àêpül.".àloщим дно вращающимся диском, над которым расположен разгрузочный шнек с опорами п приводом. В верхней части емкости предусмотрено загрузочное устройство, а в нижней— разгрузочное (1). При работе устройства емкость загрузочным устройством наполняется материалом, например глиной. Накопленнь и материал выгружается шнеком, действующим от привода, при вращении диска.

Недостатки устройства — снижение жесткости шнека, трудность обслуживания его опор ввиду их расположения внутри башни.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является силосная башня для хранения пластичных масс, включающая расширяющуюся книзу емкость. B верхней части емкости расположено загрузочное устрой-тво, а внизу — разгрузочное, состоящее из вращающегося диска и шнека. Стенки емкости снаб кеиы разгрузочными выступами, а по ее оси расположен разгрузочный конус (2).

В таком устройстве глинистая масса загружается В емкость, Выгружается шнеком при впащеип иска.

Недостатки устройства — невозможность увеличения объема емкости при уменьшении . лины шнека, обусловливающей повышение его жес скости, и трудность обслуживания опор шнека.

Цель изобретения — увеличение объема емкости при уменьшении. длины шнека и об."егчсние обслуживания опорных подшипников.

Указанная цель достигается тем, что емкость выполнена из установленных ступенчато одна на другую прямоугольных в плане QTдельных секций, последовательно увеличива ощихся книзу по ширине, причем с боковых сторон емкости смонтированы подвижные посрсдстгом привода каретки, иа которых за2 креплеиы опорные подшипники шнека.

На чертеже представлена силосная башня, обгций вид.

Силосная башня содержит расширяющуюся книзу емкость 1, составленную из установлен25 цых ступенчато o;.".I;I ..а другую секций прямоугольного сечения. В верхней части емкости

1 pBclio, ожеll 3 II ph 3o IIIbIÉ ленточный конвейер 2, а в нижнеи — рабочий стол 3, над которым размещается разгрузочный шнек 4.

30 Опоры 5 шпека 4 и его привод вращения 6

580297

25 кл. 80а, 1, кл. 80а, 1, Подписное

Тираж 881

Изд. Ко 905

Заказ 2527/16

Типография, пр. Сапунова, 2

3 помещены с одной стороны на холостую каретку 7, а с другой — па приводную каретку

8. Каретки 7 и 8 могут передвигаться вдоль емкости по направляющим 9 на катках 10 посредством цепного привода 11. Ленточный конвейер 12 служит для выдачи из емкости глинистой массы через разгрузочную щель 1о.

Силосная башня работает следующим образолт.

Глинистая масса подается в емкость силосной башни ленточным конвейером. Разгрузка массы после ее вылеживания осуществляется вращением шнека 4 при движении кареток

7 и 8 по направляющим 9 вдоль емкости.

Движение шнека осуществляется от одной торцовой стенки емкости к противоположной попеременно или по другой заданной программе посредством привода 11. Скорость перемещения шнека регулируется. Через разгрузочную щель 13 глинистая масса шнеком 4 подается на ленточный конвейер 12.

Прямоугольное сечение емкости позволяет неограниченно увеличить ее объем за счет увеличения расстояния между торцовыми стенками секций при постоянной ширине и высоте.

В связи с этим представляется возможным повысить жесткость разгрузочного шнека, уменьшив его длину. Наличие секций дает возможность устранить зависание глинистой

4 массы. Вынесение опор шнека за пределы емкости облегчает их обслуживание.

Формула изобретения

Силосная башня для хранения пластичных масс, включающая расширяющуюся книзу емкость, в верхней части которой расположен загрузочный механизм, а в нижней — разгрузочный шнек с опорными подшипниками и приводом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности увеличения объема емкости при уменьшении длины шнека и облегчения обслуживания опорных подшипников, емкость выполнена из установленных ступенчато одна на другую прямоугольных в плане отдельных секций, последовательно увеличивающихся книзу по ширине, причем с боковых сторон емкости смонтиро20 ваны подвижные посредством привода каретки, на которых закреплены опорные подшипники шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Австрии Мю 205899, 1959.

2. Патент Австрии Фо 209784, 30 1960.