Способ пилигримовой прокатки труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11! 580921 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

2 (51) М. Кл.

В21 B2100 (22) Заявлено 14.06,76 (21) 2371692/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.77, Бюллетень ¹4

Гкудврственнмй номнтет

Фоавта Министров СССР но донам нзоброто99 н отнрьзтнй (53) УДК 621.774.36 (088.8) (45) Дата опубликования описания 08.12.77

И. Н. Потапов и Г. B. Филимонов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) СПОСОБ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ!

Изобретение относится к трубопрокат ному производству, в частности к холодной пилигримовой прокатке груб из труднодеформируемых материалов.

Известен способ пилигримовой прокатки труб, включающий деформацию заготовки валками на оправке с подпором гильзы с,о стороны заднего ее конца (1) .

Такой способ не позволяет прокатывать труднодеформируемыв материалы с по вышенным обжатием без разрушения иэ-за отсутствия подпиравшего усилия с противоположной стороны, так как приложение подпора только с одйой стороны не создает благойриягног0-напряженного состояния в раскатываемом ме галле. К тому же односторонний подпор часто приводит к проскользыванию трубы относительно. валков.

Наиболее благоприятным для пластичес-, кой обработки является всестороннее обжагие. При достаточном среднем напряжении даже материалы, считающиеся хрупкими (чу гун, мрамор, каменная соль ), деформ ируег<-.я до 80-90%. Всестороннее обжатие нрепятсгвует раскрытию микротрещин и способствует завариванию дефектов.

Известен; способ пилигримовой прокат ки труб, содержащий деформацию валками трубной заготовки на оправке с регулируемой величиной подпора заднего коны „2).

Однако егот способ имеет недостатки, Во-первых, во время деформации обжимным участком подпирающее усилив увеличивают, что может привести к проскальзыванию илн смятию трубы. Во-вторых, уменьшенный во время калибровки подпор заднего конца гильзы затрудняет подпор со стороны перед него конца. Цвлвсообразнев во время дв формации одновременно с подпором заднего конца осуществлять регулируемый подпор со стороны переднего конца с усилием, равным 0,2-4 величины подпора заднего конца. Это создает сжимающие напряжения и, следовательно, повышает степень обжа тия без разрушения трубы. Этот способ, кроме гого, нв позволяет осуществлять хо ладную пилигримовую прокатку с большим обжа гнем груб из труднодеформируемых

580921

Составитель Н. йасин

Редактор Е. Полионова. Техред Н. Андрейчук Корректор Н, Яцемирская

Заказ 4468/9 Тираж 1480 Подписное

LiHHHHB Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сплавов на основе титана, циркония, молиб» дена.

Целью изобретения является предотврв шеиие разрушения труб при увеличенном обжатии, 5

Это достигается тем, что создают под пор переднего конца трубы, величину кото рого в процессе деформации изменяют от

0,2 - 1 до 4 величины подпора заднего конца. !О

Значения менее .0,2 практически исклю" чают влияние подпара, а подпор более, чем в 4 раза превышающий подпор заднего кон ца, можэт привести к проскальзыванию или

I смятию трубы. 15

Прокатка труб по предлагаемому способу осуществляется следующим образом. Во время деформации трубной заготовки вал ками на оправке прикладывают подпор с ве заднего конца и в это же время приклады 29 вают цодпор со стороны переднего {сдефор»мированного) конца трубы., Величину подпора со стороны переднего конца принимают равной 0,2.-. 1 подпора. заднего конца. Затем в процессе деформации -(обжатия и калиб- 25 ровки ) регилируют,;: напрймер, уменьшают подпор заднего конца и: одновременно уве личйвают подпор со сторойы переднего коица до величины, не превышающей 4 нод» пора заднего конца. Ю

Подпор со стороны переднего конца осу шествляют с помощью, зажима трубы уЬтройством, установленным на выходной

6тороне клети, в подпор заднего коню гиль

Ьы .осуществляют с помощью падающего механизма. После окончания деформации снимают йедпор и осуществляют подачу и поворот гильзы. После этого цикл прокаэки повторяется. ф

При опытной прокатке труб пе предлагаемому способу деформировали трубные заготовки из сплава АЯГ6 по мар» шруту 22хЗ - 10х0,5; Трубы па этому маршруту удалась прокатать без разрушв ния только после приложения подпора со стороны переднего конца. Дополнительный подпор создавали путем: 1зажимв трубы устройством, установленным на выход ной стороне клети.

Деформация трубы по предлагаемому способу позволяет. ссздать благоприятную схему нв ряженйого .состояния деформируе» мого металла, что способствует .повышению плвстичноСти и, следовательно,. дает aosможность повысить обжатие без разрушения и прокатывать с высокой производительно стью труднодеформируемые материалы.

Формула изоápетения

Способ пилигримовой прокатки труб, включающий деформацию валками трубной заготовки на оправке с регулируемой вели чиной подпора заднего, конца, о 1 л и ч а » ю шийся тем, что, с целью предотвра щения рМрушения прокатываемых труб при повышенном обжатии, создают подпар перед него конца трубы, величину которого в про цессе деформации изменяют от 0,2 1 до

4 величины подпора заднего конца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 229421, кл. В 21 В 21 ОО, 1967., 2. Авторское свидетельство М 373040, кл. В 21 В.Ж1/ОО, 1971.