Воздушный сепаратор

 

1 ц 582007

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.01.76 (21) 2319912/29-03 с присоединением заявки № (51) М. Ел.- зВ 07В 4,08

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дага опубликования описания 22.11.77 (53) УДК 622.767.52 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. А. Литвинов (71) Заявитель (54) ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобр;.тение относится к области разделения порошков и может быть использовано в химической промышленности, например в производстве шихты для монокристаллов.

Известен воздушный сепаратор с псевдоожиженным слоем сепарируемого материала, содержащий сепарационную камеру с полупроницаемой перегородкой, течку для вывода из камеры аэрозоля и фильтр для удаления отработанного воздуха (1).

Недостатком данного сепаратора является громоздкость конструкции, затрудняющая обслуживание, большое гидравлическое сопротивление аппарата.

Цель изобретения — повышение компактности аппарата и снижение его гидравлического сопротивления.

Это достигается тем, что сепаратор снабжен двустенным фильтром с глухим днищем, причем вход и выход фильтра совмещены и соединены с разгрузочной течкой, которая выполнена в виде усеченного цилиндра, установленного коаксиально на внешней стенке сепарационной камеры.

На черте>ке изобра>кен воздушный сепаратор, общий вид.

Сепаратор содер>кит устройство для непрерывной загрузки шихты (на черте>ке не показано), газоподводящее устройство (оно же опора аппарата), выполненное в виде сосуда 1 с патрубком 2 для подсоединения к газовым коммуникациям, сепарационную камеру 3, смонтированную на газоподводящем устройстве. Между ними располо>кена полупроницаемая перегородка 4. Сепарационная камера снаб>кеHB патрубком 5 для загрузки шпхты.

Верхний торец сепарационной камеры открыт.

На внешней стечке сепарационной камеры коаксиально последней укреплена течка 6, вы10 полненная в виде цилиндра, усеченного плоскостью 7. Угол наклона плоскости больше угла естественного откоса сепарируемого материала. На течке также коаксиально сепарационной камере установлен фильтр, состоящий

15 из двух цилиндрических элементов 8 и 9, причем внутренний фильтр помещен в наружном с зазором и связан с ним стенкой 10.

Таким образом двустеHi- ый фильтр обращен входом в течку. Нижнее сечение внутреннего фильтра заглушено днищем 11, установленным на таком расстоянии от верхнего торца сепарационной камеры, чтобы не создавалось дополнительное сопротивление восходящему потоку газа. На фильтр свободно одет с зазором вентиляционный патрубок 12, закрепленный на течке.

Устройство работает следующим образом.

Шихта загружается загрузчиком в сепарационную камеру. Под полупроницаемую пере30 городку подводят сжатый воздух, который, 582007

Составитель В. Гончаров

Техред Н. Рыбкина

Корректор Е. Хмелева

Редактор Д. Павлова

Заказ 2598/1 Изд. ¹ 950 Тираж 778

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 проникая в сепарационную камеру, переводит шпхту в псевдоожиженное состояние и выносит из камеры некоторые фракции в пространство между двумя фильтрами. Отработанный воздух удаляется из аппарата через фильтрующис элементы и вентиляционный патрубок, а унесенные фракции выпадают в течку на наклонное днище, по которому перемещаются до попадания в приемник выделенных фракций (на чертеже не показан), Выполнение фильтра из двух коаксиальных фильтрующих элементов снизило высоту àïïàрата, а установка течки и этих фильтров коакспально сепарационной камере уменьшила площадь и объем, занимаемый аппаратом.

При таком расположении течки и фильтров отпала необходимость в промежуточной течке, соединяющей сепарационную камеру с фильтром, уменьшилось гидравлическое сопротивление аппарата.

Компановка аппарата обеспечивает легкость замены блока фильтров, свободный доступ к течкс и сспарационной камере, необходимый для их очистки, легкость присоединения к вентиляционной системе.

Формула изобретения

5 1. Воздушный сепаратор для разделения порошкообразных материалов, включающий сепарационную камеру с полупроницаемой перегородкой, отличающийся тем, что, с целью повышения компактности аппарата и

10 снижения его гидравлического сопротивления, сепаратор снабжен двустенным фильтром с глухим днищем, причем входи выход фильтра совмещены и соединены с разгрузочной течкой.

15 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что разгрузочная течка выполнена в виде усеченного цилиндра, установленного коаксиально на внешней стенке сепарационной камеры.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США № 3102092, кл. 209 — 140, опублик. 1963.