Способ сборки деталей типа вал-втулка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.ц 585950

Союз Советских

Сокиапистнческих

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.76 (21) 2340244/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (51) М. Кл.2 B 23Р 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 658.515(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Рабинович, Я. Ш. Флейтман и Б. А. Сабиров (71) Заявитель (54) СПОСОБ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ вЂ” ВТУЛКА

Изобретение относится к области механосборочных работ, в частности, к сборке точных и многодетальных соединений.

Известен способ сочленения деталей типа вал — втулка, с втулкой, наклонной относительно вала в момент касания последнето ее отверстия в трех точках, с последующей обкаткой вала вокруг точек касания. При. этом ось втулки совершает качательнос движение в плоскости, перпендикулярной плоскости обкатки, (1).

Известен также способ сборки изделий из деталей, имеющих полости, путем использования в качестве направляющей поверхность промежуточной детали-имитатора, устанавливаемой на поверхность одной из собираемых деталей. В зазоры, образованные имитатором и деталью, нагнетают замерзающую жидкость, охлаждают и удаляют имитатор после замерзания жидкости, предварительно его нагревая (2).

Известный способ предназначен только для сохранения качества сопрягаемой поверхности GT повреждения B процессе сборки, а не для их взаимной ориентации. Поэтому оп характеризуется низкой надежностью сборки точных малогабаритных многодетальных соединений.

Целью изобретения является повышение надежности сборки точных малогабаритных многодетальных соединений.

Для осуществления этой цели направляющий элемент выполняют конусным и устанавливают на торце одной или обеих деталей.

5 Наличие вспомогательного временного конусного направляющего элемента обеспечивает перемещение по его поверхности сопрягаемой детали до образования сопряжения.

На фиг, 1 дана схема сборки вала со втул10 кой, продольный разрез; на фиг. 2 дана схема сборки вала со втулкой с помощью направляющего элемента, установленного на втулке, продольный разрез; на фиг, 3 дана схема намораживания направляющего элемента па

15 втулку, продольный разрез.

Сборка деталей, например, вала 1 со втулкой 2 производится следующим образом.

На торец одной из собираемых деталей за20 крепляют направляющий, например, ледяной элемент 3, а на торец вала 1 — конус 4. Затем собираемые детали ориентируют одну относительно другой и по поверхности направляющего элемента 3 или 4 перемещают

25 сопрягаемую деталь, например вал 1, до образования соединения. Затем направляющий элемент 3 или 4 расплавляют, подогревая собранные детали.

Аналогично производится сборка с по30 мощью направляющих элементов, выполненных на валу 1 и. втулке 2 одновременно.

585950

Формула изобретения фиг.1 фиг.2 фигЗ

Составитель И. Басова

Техред Н. Рыбкина

Корректор Л. Котова

Редактор Т. Морозова

Заказ 3166/5 Изд. № 112 Тираж 1207 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Направляющий элемент 3 намораживают на втулку 2, для чего во втулку 2 вставляют вспомогательный конус 5, заливают поверхность втулки 2 водой и замораживают воду до образования льда. Затем, немного подогрев (до 2 — 3 С), вспомогательный конус 5 извлекают из втулки 2.

Направляющий элемент может быть выполнен из глины, магнитного порошка, магнитной жидкости, сахара и т. д.

Использование предлагаемого способа сборки деталей типа вал — втулка по сравнению с существующими способами позволит: а) ориентировать детали для их сборки, б) снизить требования к допускам сопрягаемых деталей, в) осуществить сборку многоэлементных узлов типа радиотехнического разъема.

Способ сборки деталей типа вал втулка, заключающийся в том, что на поверхности од5 ной из собираемых деталей выполняют направляющий элемент, например, ледяным, который после сборки деталей удаляют, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сборки точных малогабарит10 ных многодетальных соединений, направляющий элемент выполняют конусным. и устанавливают на торце одной или обеих деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР № 174514, кл, В 23Р 19/04, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР №466974, кл. В 23Р 19/04, 1974.