Система автоматического регулирования размерных параметров экструдируемых заготовок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (i i i 587449 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.76 (21)2324787/23-05 с присоединением заявки №{23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.78. Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания09.01.78

2 (51) М. Кл.

Cj 05D5/03

В 29 РЗ/00

Государственный иомитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.027. . 32 (088. 8) В. А. Борисов, Р. А. Ахмежданов, Ю. В. Чистяков, и С. Г. Чередов (72) Авторы изобретения

Омский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

РАЗМЕРНЫ Х ПАРАМЕТРОВ ЗКСТРУДИРУЕМЫХ

ЗАГОТОВОК

1 2

Изобретение относится к области автоматического управления. линиями по производству шприцованных длинномерных заготовок, Известны автоматические системы регулирования размерных характеристик шприцо- 5 ванных заготовок, имеющие датчик размера заготовки, который через схему управления соединен с регулятором скорости привода отводного устройства 1 (.

Ввиду усадки шприцованных иэделий, из- ip готовленных иэ полимерных материалов, такие системы имеют невысокую, точность ре гулирования размеров., Более высокую точность регулирования имеют системы, в которых автоматически 15 контролируются размеры заготовки одновременнО у ГолОВки шприц-машины и ПОсле Охлаждающих устройств, rile в значительной степени стабилизируются размеры заготовок во времени. 20

Известна система автоматического регулирования размерных параметров зкструдируемых заготовок, включающая два датчика размерных параметра, установленных до охлаждающего устройства и после него, сое-25 диненные с двумя входами сумматора, выход которого через регулятор скорости соединен с приводом отводного устройства 121, Последняя нэ указанных систем наиболее близка к изобретению, I

11елью изобретения является повышение точности регулирования за счет компенсации Возмущенийi технологических факторов процесса.

Предлагаемая система Отличается тем, что она снабжена последовательно соединенными датчиком скорости выхода экструдата из головки шприц-машины и блоком компенсации, выход которого соединен с третьим входом сумматора.

Изобретение поясняется чертежом.

Система содержит датчик 1 скорости Вь|хода акструдата, в качестве которого может быть использован, например, измерительный ттреобразователь давления в головке шприц машины 2, датчики 3 и 4 размера заготовки 5,.расположенные соответственно до и после охлаждающего:, устройства 6, сумматор 7, регулятор 8 скорости привода отвод- ного устройства 9 и блок 10 компенсации.

587449

Автоматическая система регулирования работает следуюшим образом.

При отклонении размера заготовки 5 от заданного сигнал первого датчика 3 размера заготовки через сумматор 7 и регулятор

8 скорости воздействует на привод отводного устройства 9 таким образом, чтобы свести к минимуму отклонение размера заготовки в зоне между головкой шприц-машины 2 и охлаждаюшим устройством 6. После про- ip хождения заготовки 5 через ряд взаимосвя эанных транспортерных устройств, а также через охлаждаюшее устройство 6 под дейст вием релаксации внутренних напряжений ма-, териал заготовки подвергается ycaAze, что 15 приводит к изменению всех ее размерных характеристик. Если размер заготовки с уче. том усадки в конце транспортера соответствует установленному, то выходной сигнал второго датчика 4 отсутствует. С измене- 2о нием технологических условий процесса шприцевания могут изменяться условия, при которых протекает процесс усадки заготовки, что вызовет устойчивое отклонение ее конечных размеров от заданных. При этом 25 сигнал второго датчика 4 через сумматор 7 и регулятор 8 скорости привода отводного устройства 9 корректирует линейную скорость движения заготовки 5 таким образом, чтобы размеры последней после усадки соответ 30 ствовали заданным. Для более полной компенсации входных возмушаюших воздействий система содержит инвариантную связь по скорости выхода экструдата из, головки шприц-машины 2. Цепь инвариантной связи состоит из третьего датчика 1 скорости выхода экструдата, блока 10 компенсации, сумматора 7 и регулятора 8 скорости отводного устройства 9.

При изменении скорости выхода экструдата из головки шприц-машины 2 сигнал датчика 1 воздействует на отводное устройство 9, изменяя скорость отвода заготовки и упреждая тем самым отклонение ее размерного параметра. формула изобретения

Система автоматического регулирования размерных параметров экструдируемых заготовок, включаюшая два датчика размерных параметров заготовки, установленные до охлаждаюшего устройства и после него, соединенные с двумя входами сумматора, выход которого через регулятор скорости соединен с приводом отводного устройства, о т л ич а ю ш а s с я тем, что, с целью повыше-. ния точности регулирования, она снабжена последовательно соединенными датчиком скорости выхода экструдата из головки шприцмашины и блоком компенсации, выход которого соединен с третьим входом сумматора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3184788, кл. 425 140.

2. Патент Англии ¹ 11223377220099, кл. В 5 А

197 5.

587449

Составитель М. Осипова

Редактор И. Квачадзе ТехредЛ. Богдан. Корректор Д. Мельниченко

Заказ 134/36 Тираж Ф Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1) 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система автоматического регулирования размерных параметров экструдируемых заготовок Система автоматического регулирования размерных параметров экструдируемых заготовок Система автоматического регулирования размерных параметров экструдируемых заготовок 

 

Похожие патенты:

Устройство для регулирования удлиненияметаллической полосы в агрегате непрерывного отжига1изобретение относится к металлургии и может быть "использовано в системах автоматического регулирования удлинения металлической полосы при её транспортировке в печах агре-* гатов непрерывного отжига.известно, что удлинение полосы может быть определено из выражения10коэффициент к передачи "напряжение-удлинение" печи агрегата непрерывного отжига равен. . й1й1-.д"^"'' ьесх) . _1_^^& dff v г ^^ ^ где ?= аис?'»-''те'^^^^^ах.е =qg"^ г^кб(ч) \( j ®dx,где s (г v l в «удлинение полосы; напряжение в полосе? скорость• движения полосы; длина горячей зоны печи; температура полосы в печи; координата полосы в печи;n,k и а-коэффициенты.-температура полосы и скорость ее движения определяются технологией производства. единственным параметром, позволяющим управлять в процессе транспортировки полосы в агрегатах непрерывного отжига, является н&пряжениё в полосе..15изменение удлинения полосы при изменении скорости движения при постоянстве прочих параметров определяется выражением20d€^--a6-''r^'^®^*vaxdv.2530•известно устройство для контроля и регулирования вытяжки непрерывно движущейся трансформаторной полосы, содержащее два частотных датчика и измеритель вытяжки полосы, выходной сигнал которого поступает на блок сравнения, где вьщеляется сигнал, рассогласования между 'заданной и измеренной вытяжкой. сигнал рассогласования преобразуется в аналоговую // 826291
Изобретение относится к металлургии и может быть "использовано в системах автоматического регулирования удлинения металлической полосы при её транспортировке в печах агре-* гатов непрерывного отжига.Известно, что удлинение полосы может быть определено из выражения10Коэффициент К передачи "напряжение-удлинение" печи агрегата непрерывного отжига равен
Наверх