Тепло-массообменная колонна

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕИИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (>>> 588996 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01. 06.76 (21) 2366915/23-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 0193/26

1 ееудеротеенный комитет

Совета е!инистров СССР оо делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень ¹3 (53) УЙК66.015.23. . 05 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 2Ч.02. 75

А. И. Карпович и Э. И. Левданский (72) Авторы изобретения

Гродненское производственное объединение "Азот им. С. О. Притыцкого (71) Заявитель (54) ТЕПЛО-МАССООВМЕННАЯ КОЛОННА

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепло- и м ассопередачи и может применяться для комплексной очистки промышленных газовых выбросов от растворимой пыли, 5

Известна конструкция скоростного тепло- и массообменного аппарата с контактными устройствами инжекционного типа !1).

Известна также тепло-массообменная колонна, включающая корпус r установленными по высоте контактными устройствами, состоящими из основания в виде усеченного конуса, обтекателя в форме полуцилнндра с многолопаточной решеткой, установленной между ними, перелнвных устройств 121.

Недостатки известной конструкции — низкая производительность вследствие ограниченной пропускной способности по газовой фазе и низкая эффективность процесса тепло- и массопередачи, поскольку турбулизация фаз незначительна, так как основная масса жидкости не инжектируется газом при прохождении межлоиаточного пространства.

Цель изобретения — увеличение производительности колонны, интенсификация пронесса за счет увеличения скорости газовой фазы и снижение упоев жидкости.

Для этого обтекатель выполнен в виде конса с сужением в нижней части и установлен над основанием. Обтекатель может быть расположен ниже верхней кромки м ноголлпа гочной решетки на расстоянии, равном !/Ь высоты лопатки.

На фнг, 1 изображена предлагаемая тепломассообменная колонна, разрез; на фиг. 2-узел 1 на фиг.. 1.

Тепло-массообменная колонна содержит корпус 1 с установленными внутри по его высоте контактными устройствами, основание 2 которых выполнено в виде усеченного конуса с сужением в верхней части. Для слива жидкости на нижележащую тарелку к основанию крепятся переливные трубы 3, которые объединяются и выводятся в обтекатель 4. Обтекатель

4 выполнен в виде конуса с сужением вниз и установлен над основанием в его горловине, образуя инжекционный зазор, в котором располагается многолопаточная решетка 5.

Колонна работает следующим образом.

Газ, поднимаясь по колонне„проходит через горловину основания н инжектирует жидкость, поступающую в инжекционный зазор. с обтскателя. Газо-жидкостной поток, проходя через направляющие каналы лонаточной решетки, Жидкocm сне 1

Реликтов .>1. Гребснннкова

Заказ 2<1б>/б

Ill lI1lIIIH 1<и » <арс>вени<и <> комитета С Овета Министров Сл.ГР

<><) «елам изобретений н <>>Kpl,) гий!! 3035, М<к каа, Ж-З>б>, Раугнскаи наб., a. 4/З>

Фи»наа Ill ill «!1;оен <», г. У>игор )n, ут. Про<)к > нан, 4 приобретает многоструйное вращательное движение, в результате чего под действием возникающих центробежных и гравитационных сил происходит сепарация фаз. Отсепарированная жидкость по переливным трубам поступает s обтекатель нижележащей тарелки, а газ поднимается на следуюн1ую контактную ступень, Таким образом, в предлагаемой колонне энергия газового потока используется для сепарации фаз и для образования высокораз- щ витой и непрерывно обновляемой поверхности межфазного контакта, что позволяет значительно увеличить скорость газового потока, а следовательно, производительность и эффективность проводимых процессов.

Формула изобретения

I. Тепло-массообменная колонна, включающая корпус с установлеиными по высоте его контактными устройствами, состоящими из основания в виде усеченного конуса, обтекателя с многолопаточной решеткой, усгановленной между ними, переливных устройств, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности колонны, интенсификации процесса путем увеличения скорости газовой фазы и снижения уноса жидкости, обтекатель вы11олнен в виде конуса с сужением в нижней части и установлен над основанием.

2. Колонна по п. 1, отличающаяся тем, что обтекатель расположен ниже верхней кромки многолопаточной решетки на расстоянии, равном 1/5 высоты лопатки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l Авторское свидетельство СССР № 258263, кл. В 01 В 3/26, 09.09.68.

-2. Авторское свидетельство СССР № 415022, кл. В 01 D 3/30, 1970.

Гостааитеаь А Гонхор

Тех рея О. /Пу< овая Корректор С. 111екмар

Тираж 969 11олнисное

Тепло-массообменная колонна Тепло-массообменная колонна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх