Способ дуговой сварки в защитных газах

 

(! 11 590102

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресв(." ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.02.76 (21) 2328066/25-27 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень _#_o 4 (45) Дата опубликования описания 15.02.78 (51) М. Кл, В 23К 9/16

l"

Государственный коми;

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.76 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Виноградов, В. К. Колесников и М. В. Кузнецов

Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДУГОВОИ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

Изобретение относится к области дуговой сварки с использованием защитных газов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в первую очередь в авиастроении, судостроении, химическом машиностроении при изготовлении сварных конструкций.

Известен способ дуговой сварки в защитных газах, при котором для улучшения характеристик местной защиты газ подается замкнутым кольцевым потоком, используемым в качестве газовой завесы вокруг зоны сварки, внутренняя граница которого непосредственно не касается дуги и сварочной ванны (1).

Недостатком известного способа сварки является отсутствие возможности управления выходом газовой фазы из зоны сварки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ дуговой сварки с использованием кольцевого потока защитного газа, образующая которого по всему периметру располагается одинаково относительно электрода. Образующийся поток в виде цилиндра или расходящегося конуса окружают зону сварки, образуя внутреннюю полость, в которой располагаются сварочная дуга и ванна жидкого металла. Газовая фаза в зоне сварки создается из защитного газа и паров металла под некоторым избыточным давлением. При превышении этого давления газовая фаза из внутренней полости выходит в атмосферу (2).

Недостатком описанного способа является то, что выделение газовой фазы из внутренней полости происходит неуправляемо и хаотично по всему периметру потока. В связи с тем, что необходимо защищать не только саму сварочную ванну, но и часть нагретого шва, примыкающего непосредственно к ванне, требуется увеличивать периметр потока защитного газа.

Это связано с повышенным расходом газа и усложнением горелок.

Целью предложения является повышение качества сварки за счет улучшения защиты сварочной ванны и уменьшение расхода защитного газа.

Согласно изобретению это достигается тем, что поток защитного газа подают с различным углом наклона к оси электрода в двух

20 полукольцах потока.

На фпг. 1 приведена схема способа по варианту, в котором образующая потока защитного газа со стороны передней части ванны параллельна, а со стороны задней части ванБ ны направлена под расходящимся углом к оси электрода; на фиг. 2 приведена схема способа, когда образующая потока с передней стороны ванны располагается под меньшим, а с задней стороны ванны — под большими

30 расходящимися углами к оси электрода; на

590102

Заа/итный пп апр пение ейарн

Раа/итныи газ

Фиг. /

Нопр пени айр

/Й/ григ.2 Защитный уара7 е гарни

Риг 7

Составитель А. Гаврилов

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Денискина

Редактор Л. Чепайкнна

Заказ 3191/13 Изд. М 151 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раугнская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 фиг. 3 приведена схема способа, когда образующая потока со стороны передней части ванны расположена под сходящимся углом, а с задней стороны ванны — под расходящимся углом к оси электрода.

Способ реализуется при помощи электрода

1, потока 2 защитного газа со стороны задней части ванны, потока 3 газовой фазы, выделяющейся из зоны сварки и потока 4 защитного газа с передней стороны сварочной ванны.

Во всех случаях обеспечена большая скорость истечения газа со стороны передней части ванны и меньшая — со стороны задней.

Этим достигается направленное выделение газовой фазы из зоны сварки в сторону хвостовой части ванны и возможность дополнительного использования ее для защиты нагретой поверхности участка шва, непосредственно примыкающего к сварочной ванне.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить габариты сварочных горелок, сократить расход защитного газа и повысить качество сварки.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки в защитных газах, при котором защитный газ подают в виде замкнутого кольцевого потока, охватывающего дугу, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода газа и повышения качества сварки, поток защитного газа подают с различным углом наклона к оси электрода в двух полукольцах потока, 15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 191708, кл. В 23К 9/1б, 1965.

2. Патент США № 2777928, кл. 219 — 130, 2О 1957.

Способ дуговой сварки в защитных газах Способ дуговой сварки в защитных газах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх