Центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву,с . (22) Заявлено 20,02.76 (21)23262 41 !В-l (51) N, л с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 04 В 3/02

Государственный комитет

Совета Миниотрав СССР оо делам изобретений н OTICpblTHN (43} Опубликовано 0д 02. ö Бюллетень № (45} Дата опубликования описания05Я,7$ (53) УДК 621.928. 3 (086 ° 8} (72) Авторы изобретения

Л. Г. Власенко, П, В. Зимницкий, E. Н. Штепа и Б, А. Шкодкпна (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ

ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА

Изобретение относится к пищевой, химической и другим отраслям промышленности, а именно к центрифугам для разделения токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов.

Известны центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка, содержащие герметичный кожух, расположенный внутри него ротор, станину с размещенным внутри него приводом вала ротора (1) .

Недостаток таких центрифуг заключается в сложности замены сработанного уплотнения, размещенного на валу между корпусом и станиной, требующей полной разборки центрифуги и, следовательно, отключения ее от технологической линии. Срок работоспособности уплотнейия значительно сокращается с увеличением типоразмера центрифуги.

Ближайшим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка, содержащая герметичный кожух, расположенный внутри него ротор, патрубок для подвода инертного газа в кожух, станину, имек>щую основание и крышку, размещенный внутри станины главный вал с гидроцилиндром и маслостанцией и привод главного ва,ia, включающий шкив (2).

В известной центрифуге на наружной поверхности главного вала между корпусом и станиной размещено уплотнение.

5 Однако в такой центрифуге установка уплотнения на наружной поверхности главного вала не обеспечивает полной герметизации, поэтому пары и наро-жидкостная смесь продукта проникают f10 валу в гидроцилиндр и часлостанцию, что приводит к загрязнению рабочего масла и попаданию паров в окружающую среду: уплотнение находится в непосредственном контакте с обрабатываемым продуктом и его парами, что приводит к сокрашению сроков его работоспособности; замена сработанного уплотнения — трудоемкая и сложная операция, 15 требующая полной разборки центрифуги и, следовательно, отключения ее от технологической линии.

Цель изобретения — повышение надежности герметизации центрифуги, упрощение ее конструкции и исключение попадания паров обрабатываемого продукта в маслостанцию.

Для этого в предлагаемой центрифуге хвостовик главного вала расположен вне станины, а шкив привода установлен на хвостовике, при этом между станиной и шкивом размеще25 но герметизирующее уплотнение. Патрубок для

59?227 и<я- ола инертного газа укреплен на крышке станины.

При этом в кожухе следует установить кольцевую перегородку с образованием между ней и торцовой стенкой кожуха камеры для сбора и отвода масла.

Ha чертеже схематично изображена описываемая центрифуга, продольный разрез.

Центрифуга содержит герметичный кожух

1, расположенный внутри него ротор 2, станину

3, имеющую основание 4 и крышку 5, размещенный внутри станины главный вал 6 с гидроцилиндром 7 и маслостанцией 8, привод главного вала, включающий шкив 9, и патрубок

10 для подвода инертного газа, укрепленный на крышке станины.

Хвостовик 11 главного вала размещен вне

cTdIiHHbI, а шкив 9 установлен на этом хвостовике.

Между станиной и шкивом размещено герметизир<кццее уплотнение 12. В кожухе установлена кольцевая перегородка 13 с образова:III<÷ между ней и торцовой стенкой кожуха камеры 14 д,<я сбора и отвода масла.

1-?а главном валу 6 установлено лабиринтное уплотнение !5.

? li нтрифуга работает следующим образом.

Перед пуском центрифуги производится продувка кожуха 1 и станины 3 инертным газом, который подается II0 патрубку 10.

По достижении соответствующего норме содержания кислорода в отсеках производится включение приводов маслостанции и центрифуги. Замеряют давление и содержание кислорода в кожухе и станине на холостом ходу, если давление и содержание кислорода соответствует установленной норме, осуществляется подача продукта в центрифугу. Подача инертного газа в отсеки осушествляется непрерывно в течение всего времени работы центрифуги.

В с-. анине 3, где расположен вал 6 с подшипниками, гидроцилиндром 7 и маслостанцией 8, .;<пление инертного газа несколько выше, чем в кожухе, где установлен ротор и находится обраоатываемый продукт. Перепад давления обеспечивается непрерывной подачей инертного газа в станину, а также наличием лабиринтного уплотнения 15. Повышенное давление газа в станине устраняет попадание продукта и его паров в маслостанцию и в герметизируюшее уплотнение 12.

Утечки масла из лабиринтного уплотнения накапливаются в камере 14 и выводятся по патрубку 16. Таким образом устраняется возможность попадания масла в обрабатываемый продукт.

Для замены сработанного герметизируюшего уплотнения 12 новым достаточно снять шкив

9 привода, не разбирая остальные узлы центрифуги и не отключая ее от технологической линии.

Использование двух герметизированных камер, соединяющихся между собой, вынос из зоны обрабатываемого продукта уплотняюшего устройства, установка его на хвостовике вала, возможность создания перепада давления инертного газа в камерах выгодно отличает предлагаемую центрифугу от известных, так как позволяет надежно герметизировать любой типоразмер центрифуги, повышает надежность эксплуатации на токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктах, увеличивает срок работоспособности узлов, обеспечивает доступность и легкость замены сработанного уплотнения.

Фор,чула изобретения

1. Центрифуга с пульсируюшей выгрузкой осадка, содержащая герметичный кожух, рас25 положенный внутри него ротор, патрубок для подвода инертного газа, станину, имеющую основание и крьпнку, размещенный внутри станины главный вал с гидроцилиндром, маслостанцией и привод главного вала, включаюгций шкив, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности герметизации центрифуги, упрощения ее конструкции и исключения попадания паров обрабатываемого продукта в маслостанцию, хвостовик главного вала расположен вне станины и шкив установлен на хвостовике, при этом между станиной и шкивом размещено герметизирующее уплотнение, а патрубок для подвода инертного газа установлен на крышке станины.

2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что в кожухе установлена кольцевая перегород4п ка с образованием между ней и торцовой стенкой кожуха камеры для сбора и отвода масла.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:

1. Лукьяненко В. М., Таренец A. В. Промышленные центрифуги. М., «Химия», 45 1974, с. 126 — 157.

2. Центрифуга с пульсируюшей выгрузкой о<адка. Каталог фирмы «Гейне», ФРГ, 1973.!

>l дактор „ I. Волковы

Заказ 483/7!!НИИПИ I осударствеиного комитета Сове а Министров ГССР по делам изобретен >й и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раугпская наб. д. 4 5

<1>илиад ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Суспензия

/ в

Сост>> витез в I .. I>>IIIK31>el>>>

Текред 0..1уговая Корректор Л. едорчук

Тираж752 11одписное