Способ управления процессом селективного осаждения гидроокиси металлов

 

- .". — - . с г.о 1эи х 1

° %1 ви ,--, нкеск.- . (11@94046

Своз Соаетсюа

Социалистичесиик

Республик о и и с-л - тт -и"

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 19,07, 73 (2)}1955899/22-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.02 ° 78 Бюллетень ¹7 (45) Дата опубликования описания 02,02.78

2 (5}) М. Кл.

С 01 5 13/14

Я 05 227/00

Гаоуднрстеенный номнтот

Соевтв Мнннотрон СССР но делам нзооретоннй н отнрытнй (53) УДК 66.012-5 2 (088.8 ) Л. А. Казанский, Г, А. Лифшиц, Л, И, Шварцер, Б, Г, Гулевич, В. Л. Хитев и Л. Г. Ларионова (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследоательский и конструкторский институт Цветметавтоматика (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СЕЛЕКТИВНОГО

ОСАЖДЕНЫ ГИДРООКИСИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к гидрометаллур= гическим процессам разделения металлов, в частности, к способу управления процессом селективного осаждения гидроокиси металлов и может быть использовано в хими- 5 ческой промышленности и металлургии.

Известен способ управления процессом селективного осаждения гидроокиси металлов путем подачи нейтрализатора кислоты гидролиза до и после ввода окислителя и стабилизации 10 рН среды в процессе окисления и гидролиза металла (11 .

Известен также 1способ управления процессом селективного осаждения гидроокиси металлов, включаюший регулирование соот- l5 ношения расхода металла в растворе, подаваемого на осаждение, н расхода нейтрали.затора кислоты гидроляза металла, осажда» емого в гидроокись, а также регулирование рИ среды до и после ввода окислителя (2т . 20

Однако известные. способы могут применяться лишь в процессах, где содержание ионов осаждаемого металла в растворе очень мало (no 1 г/л), а обрабатываемые потоки велики (более 200 м /час). Ю

В технологических процессах, где содержание ионов осаждаемого металла превышает

1 г/л, а обрабатываемые потоки ьевелики (до 50м /час) применение известных способов приводит к повышению рН в зоне окисления осаждаемого металла и поэтому снижает селективность осаждения металлов, увеличивает расходы нейтрализатора и окислителя.

С целью устранения церечисленных недостатков в предлагаемом способе р11 срепы перед вводом окислителя регулируют и:вменением pBcx0l1B пульпы, отбираемой после 0кис ления осаждаемого в гидроокись металла и оборачиваемый в рецикл, à рН среды после окисления металла, осаждаемого в гидроокись, регулируют изменением расхода окислителя, вводимого в оборачиваемую в репикл пуль пу пос е смешения ее с нейтрализатором кислоты гидролиза осаждаемого металла.

На чертеже изображена схема процесса, поясняюшая предложенный способ.

Расход оборачиваемой в рецикл пульпы измеряется датчиком расхода 1, сигнал которого является переменной регулятора 2 " счмВ

"° Ф

59 046

Ъ (Ъ ° расхода, управляющего клапаном, рвгулирухтшим расход оборачиваемой в рецикл пуль;

Задание регулятору 2 расхода вырабатыва ся регулятором 3 рН оборачиваемой в рецикл пульпьt.

Исходный раствор, поступающий нв осажценаО, подается в первый смеситель, установленный по ходу потока оборачиваемой пульпы, в котором осушествляют измерение количества металла с помощью датчика рас16 хода 4 и его концентрации с помощью концентратомера 5.

Сигналы с датчика расхода 4 и концентратомера 5 перемножаются на функциональном блоке 6.

,Шелочной реагент, вводимый в оборачиваемую в рецикл пульпу. поступает во второй смеситель, установленный по ходу потока. Количество реагента измеряется датчиком расхода 7, и сигнал последнего по- 2п. ступает в регулятор соотношения 8, куда также заводится сигнал расхода металла в растворе, подаваемого на осаждение, от фун кционального блока 6 (в зависимости от выходного сигнала которого устанавливают 25 значение выходного сигнала регулятора соотношения Я) на клапан щелочного реагента.

Коэффициент соотношения расходов раст.вора и щелочи, установленный регулятором соотношения 8, корректируется от функцио- ЗО нального блока сравнения 9, вк почаюшего логическое устройство и программный задатчик, при условии, если расход оборачиваемой в рецикл пульпы достиг максималь ного значения, а значение рН пульпы после ввода щелочного реагента устанавливается выше заданного значения.

Расход окислителя, подаваемого иа осаждение в третий смеситель, установленный по ходу оборачиваемой в рецикл пульпы, регулируют в зависимости от рН пульпы, обработанной окислителем, регулятором 10, воэ66йствуюшим н& клапан, установленный на линии подачи окислителя.

Способ управления процессом селективного осаждения гидроокиси1 металлов из растворов их солей, включащий регулирование соотношения расхода металла в растворе, подаваемого на осаждение и расхода нейтрализатора кислоты гидролиза металла, осаждаемого в гидроокись, а также регулирование рН среды до и после ввода окислителя, отличающийся тем,что, с целью повышения селективно ти осаждения и сокращения расходов нейтрализатора и о. .:ислителя,рН сред л перед вводом окислителя регулируют изменением расхода пульпь1, отбираемой после окисления осаждаемого в гицроокись металла и оборачиваемой в рецикл, а рН среды после окисления металла, осаждаемого в гидроокись, регулируют изменением расхода окислителя, вводимого в оборачиваемую в рецикл пульпу после смешения ее с нейтрализатором кислоты гидролиза осаждаемого металла, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 180072, кл, С 25 С 1/08 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 267922, кл. С 25 С 7/06, от 1967. мсхобнь и распдор

ЦНЙЗЙИ Заказ 755/24

Тираж 654 Пош исиое

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Щелочей peon arm иесатеуь

Формула изобретения