Способ волочения труб

 

т гО П И С А Н И Е! «««1 59503!

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.11.76 (21) 2416807«22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.-" В 21 С 1, 24

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (53) УДК 621.774.37 (088.8) (45) Дата опубликования описания 22.03.78 (72) Авторы изобретения

В. И. Дровянников и В. С. Кожухов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к волочильному производству.

Известен способ волочения труб на длинной конусной оправке (1).

Известный способ не позволяет получать трубы с кон;шеской наружной поверхностью и постоянным внутренним диаметром, имеюII1Hp одннаксвьш уровень механических свойств материала трубы по ее длине.

Целью изобретения является получение конических труб с постоянным внутренним диаметром, имеющих равномерные механические свойства по длине.

Это достигается тем, что после волочения на длинной конусной оправке осуществляют раздачу трубы волочением на раздающей оправке.

На фиг. 1 изображена схема волочения трубы на длинной конусной оправке; на фиг. 2 — схема раздачи полученной после волочения заготовки.

Способ осуществляют следующим образом, Подготовленную к волочешпо трубную заготовку 1 с закованным передним концом надевают па длинную конусную оправку 2 и задают в волоку 3, через которую осуществляют г«роцесс волочения. Размеры волоки и конусность оправки подбирают в зависимости от размеров готовой трубы.

После волочения получают трубу с конусностью по внутреннему диаметру, причем уровень механических свойств ее по длине (нагартовка) неодинаков и зависит от величины деформации на конкретном участке.

Затем трубу снимают с оправки, что легко осуществимо из-за ее конусности и заковывают противоположный конец.

10 Использовапньш закованньш конец обреза«от, трубу надевают на стержень 4 с раздаточной оправкой 5 и закованным концом задают в волоку 6. После захвата трубы кареткой волочнльной тележки на начальном этапе во16 лоченпя раздаточная оправка вместе с трубой проходит через очко волоки и выставляется на некотором расстоянии от нее. После чего осуществляется непосредственный процесс раздачи.

20 Наличие волоки 6 перед оправкой позволяет упростить процесс задачи раздаточной оправки в трубу и получить трубу с внутренним диаметром, меньшим, чем максимальньш внутрен«иш диаметр конической трубы после

25 волочсння на длинной конусной оправке.

Процесс разда ш трубы приводит к выравниванию vapo«.««s механических свойств по ее длине, поскольку участки трубы, получившие иа первом этапе меньшую деформацию, получают при раздаче большую деформацию.

595031 г,f

Составитель E. Воронкова

Редактор Г. Лановая Тсхред И, Михайлова Корректоры: Л, Брахнина и Л. Орлова

Подписное

Заказ 181i8 Изд. Хг 303 Тираж 1087

НПО Государствспногo комитета Совета Министров СССР по делам изобретсний и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Описанный процесс осуществим на обычном волочильном стане, оборудованном устройством для удержания и регулирования оправки.

Формула изобретения

Способ волочения труб, включающий волочение на длинной конической оправке, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения конических труб с постоянным внутренним диаметром, имеющих равномерные механические свойства по длине, после волочения на конусной оправке осуществляют раздачу тру5 бы волочением на раздающей оправке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Перлин И. Л. Теория волочения. М., «Металлургиздат», 1957, с. 65.

Способ волочения труб Способ волочения труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве волоченых полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб волочением на самоустанавливающейся оправке

Изобретение относится к трубоволочильному производству

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубоволочильному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству холоднотянутых труб, обрабатываемых волочением с короткой закрепленной оправкой, и может быть использовано при изготовлении труб с высококачественной внутренней поверхностью, в частности труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионностойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей, сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения на закрепленной оправке труб из черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб
Наверх