Способ термической обработки стальных изделий

 

» 595403

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик к аВтОЕСНОмУ СВИДЕТЕЛЬЧТIV (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24,12.76 (21) 2429476/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 20.03.78 (51) М. Кл е С 21D 6/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.785.79 (088 8) (72) Автор изобретения

С. P. Бирман

Московский вечерний металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТАЛЪНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам термической обработки стальных изделий.

Известен способ термоциклической обработки углеродистых, сталей для повышения удар ной вязкости, заключающийся в многократных нагреве со скоростью 70 — 150 об/мнн до 750 — 780 С и охлаждении со скоростью

150 — 200 об/мин до 670 — 690 С, далее — в воде (1).

Известен также способ термической обработки стальных изделий, заключающийся в циклическом ускоренном нагреве до температу ры аустонитизации и ускоренном охлаждении (2).

Недостатком известного способа является необходимость проведения ускоренного нагрева и охлаждения, что затрудняет обработку изделий сложной конфигурации и не позволяет получить мелкое и сверхмелкое зерно аустенита в крупных сечениях, вследствие чего происходит снижение сопротивления хрупкому разрушению в высокопрочном состоянии, Цель изобретения — повышение сопротивления хрупкому разрушению.

Для этого окончательное охлаждение производят в интервале начало — конец мартенситного превращения со скоростью 10 — 50 об/мин. Циклический нагрев:низкоуглеродис2 тых сталей мартенсптного класса производят до 750 †8"С.

Условиями получения мелкого и оверхмелкого зерна аустенита являются: использование

5 сталей, претерпевающих значительный фазовый наклеп при прямом и обратном мартенситном превращенип,и отсутствие сильных карбидообразующих элементов, повышающих температуру:структурной перекрпсталлпза10 ции. Использование малых скоростей охлаждения в мартенситном интервале температур приводит к релаксации микронапряженпй в ходе превращений, что обуславливает повышение сопротивления хрупкому разрушеншо.

15 Изобретение может быть осуществлено па сталях с содержанием углерода 0,10 — 0,25 /,, легированных никелем, марганцем и xpoMOû в количестве, обеспечивающем протекание мартеноптного правращения при нагреве и ох20 лаждении. При содержании углерода 0,1 "( суммарное или раздельное содержание никеля, марганца и хрома может составлять

6 — 18%.

Примеры осуществления способа.

25 Сталь 10Н4Г4Х2МЮ (ЭП888) подвергают трехкратному нагреву до 800 С, после чего вновь нагревают до температуры 800 С, выдерживают 30 мин, подстуживают до 350"С (Мн) и охлаждают до комнатной температузo ры со скоростью 10 об/мин.

Составитель Г. Шевченко

Техрсд Л. Гладкова

Редактор Н. Богатова

Корректоры; О. Тюрина и И. Позняковская

Заказ 1771

Изд. ¹ 273 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

МОТ, Загорский филиал

После однократного нarpевa и oxлазьздения со скоростью более 50 об/мин сталь имеет зерно аустенита 8 — 9 балла и следующие механические свойства: о Q,я 115 кгс/мм, у, 135 кгс/ммз, а „= 14 кг/см . Проведение обработки согласно изобретению повышает предел текучести на 10 — 15 кгс/мм и ударную вязкость на 3 — 4 кгс/см .

Проведение указа иной обработки позволяет повысить ударную .вязкость стали 10Г5Х2М с 3 до 12 кгс/м м при повышении предела текучести на 10 кгс/см .

Предлагаемый способ обработки может быть использован при:изготовлении тяжелонагруженных ответственных деталей сложной конфигурации, а также крупногабаритных деталей.

Формула изобретения

1. Способ термической обработки стальных изделий, преимущественно из низкоуглеродпcThIx сталей мартенситного класса, претерпе4 вающих прямое и обратное мартенситное превращение, включающий циклический нагрев до температуры аустенитизации и охлаждеwe, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления хрупкому разрушению, окончательное охлаждение производят в интервале начало — конец мартенситного превращения со окоростью 10 — 50 об/мин, 10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циклический нагрев низкоуглеродистых сталей мартенситного класса производят до

750 †8 С.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР ¹ 440424

С 21D 1/00, 1971.

20 2. Портер Л. Ф,, Добковский Д. С. Сверхмелкое зерно в металлах, М., <.Металлургия», 1973, с, 135.

Способ термической обработки стальных изделий Способ термической обработки стальных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения твердосплавного и алмазного инструмента, для бурения горных пород
Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к термической обработке сварных соединений из дисперсионно-твердеющих сталей, относящихся к классу мартенситно-стареющих и работающих в условиях вибрации, высоких температур и агрессивных сред

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Изобретение относится к классу металлических сплавов на основе железа, в которых упрочнение основано на выпадении в осадок частиц с квазикристаллической структурой, получаемой при времени выдержки до 1000 ч и температуре старения до 650oС, при этом сплавы обладают увеличенной прочностью на разрыв, достигающей по меньшей мере до 200 МПа

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при производстве дросселей, магнитных усилителей, трансформаторов

Изобретение относится к области термической обработки массивных слитков и заготовок из стали мартенситного класса, применяемых в атомной энергетике, судовом и химическом машиностроении

Изобретение относится к области термической обработки массивных слитков и заготовок из стали мартенситного класса, применяемых в атомной энергетике, судовом и химическом машиностроении

Изобретение относится к области металлургии железа, более конкретно к изменению физических свойств стали путем деформации, в том числе горячей, и может быть использовано при обработке давлением заготовок и деталей высоконагруженных конструкций из сталей
Наверх