Устройство для формирования пластифицированных порошков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву 9518273

Союз Советских

Социалистических

Республик (l7) 598693

2 (51) М. Кл. (22) ЗаЯвленО 291176 (21) 2424317/22-02 с присоединением заявки №

В 22 Т 3/02

В 30 В 15/02

ГЕ47М@Р 1РЭИРМЙ SSaatn

6361Н МеИ1итрОВ MOP иа,давая изабратвиий е еяритий (23) Приоритет (5З) УДК 621.762.4.04 (088. В) (43) Опубликовано 2503785»оллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 090378 (72) Авторы изобретения

P. П. Почтарев, A.Â. Эунйп, B.Д.Мысливец, А.A.Áàðÿíöåâ и Л.Б.Йежевенко (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКОВ

Вакуумные клапаны 11 и 12, располо женные в камерах 1 и 3, состоят иэ гильз с отверстиями 13 в их боковых стенках, которые при помощи, например, зубчатой реечной передачи соединены с приводами 14. Автоматическое включе-ние приводов 13 и 14 для введения гильз вакуумных клапанов B полости ка1мер 1 и 3 производится конечными выключателями 15-18, которые срабатывают в зависимости QT псложения кулачков 19-и 20, жестко соедиьенных с от секателями 2 и 4.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам, для изготовления заготовок формо ванием пластифицированных порошков.

Из основного авт.св. 9 518273 известно устройство для формовання пластифицированных порошков, включающее основную и дополнительную камеры, причем дополнительная камера выполнена с возможностью осевого перемещения и установлена на диске с отверстиями, а обе камеры снабжены поршнями-отсекателями (1(. Недостатком такого устройства является низкая однородность полученных заготовок, обусловленная наличием в них воздушных пузырьков.

Цель изобретения — повышение однородности заготовок.

Для этого в предлагаемом устройстве каждая из камер снабжена вакуумным 20 клапаном, выполненным в виде гильзы с отверстием,.и приводом клапана.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Оно имеет две камеры — подвижную

l снабженную отсекателем 2, выполненным в виде поршня, и камеру 3, снабженную поршнем (отсекателем) 4. Подвижная камера 1 является дополнительной к камере З.и установлена на дис2 ке 5 с отверстиями, представляющем собой перемешивающий орган. Камеры 1 и 3 соединены между собой быстрораэьемным клиновым замком б с гидроприво-, дом 7 и 8, Перемещение отсекателя 2 и подъем камеры 1 производится гидроцилиндром 9, а поршня (отсекателя) 4— гидроцилнндром 10.

Устройство работает следукиаим образом. В исходном положении клиновой замок 6 открыт. Камера 1 с отсекателем

2 поднята над камерой 3. Вакуумные клапаны 11 и 12 закрыты, т.е. находятся в крайнем правом положении, при этом гиль3а с отверстием в боковой стенке выведена нэ камеры и поршни

598693

Формула изобретения ную лВ

ЦПИИПИ Заказ 1532/45

Тираж 950 Подписное

Филиал ЦПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (отсекатели) 2 и 4 могут свободно пе. ремещаться вверх и вниз.

В полость камеры 3 загружают прессмассу (смесь пластифицированных порошков). Камеру 1 опускают, замок 6 соединяет ее с камерой 3. Поочередно перемещая поршни (отсекатели) 2 и 4 вверх и вниз с помощью гидроцилиндров, производят многократное продавливанйе пластифицированных порошков через отверстия в диске 5. В зависимостц от расположения поршня (отсекателя) при работе соответствующего гидроцилиндра, конечные выключатели 15-18 вклю" чают и выключают приводы 14 вакуумных клапанов 11 и 12; Происходит их введение в полость камеры для вакуумирования массы, проходящей через отверс" тия в диске 5, или выведение из полости камеры для свободного перемещения поршня и перекрывания вакуумной ма- 99 гистрали э момент повышения давления массы в полости камеры.

Расположение отверстия в боковой стенке гильзы полностью исключает попадание.массы в вакуумную магистраль. (щ

Таким образом происходИт усреднение смеси и выравнивание ее химического состава одновременно с вакуумированием. После окончания проработки массы вакуумные клапаны 11 и 12 перемещают в исходное положение (крайнее правое). Отсекатель 2 перемещают в крайнее нижнее положение и запирают отверстия в диске S, а затем поршень

4 поднимают вверх и формируют заготовку в верхней части камеры 3. Открывают замок 6 и поднимают камеру 1. Сформированную заготовку выталкивают из камеры 3.

Процесс формования пластифицированной массы из смеси порошков повторяется. Использование в устройстве вакуумных клапанов, привод которых соединен с поршнями-отсекателями основной и дополнительной камер, позволяет повысить качество заготовок.

Устройство для формования пластифицированных порошков по авт.св.

У 518273, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения однородности заготовок, каждая из камер снабжена вакуумным клапаном, выполненным в виде гильзы с отверстием, и приводом клапана °