Резиновая смесь на основе синтетического каучука

 

ОПИСАНИЕ"

ИЗОБРЕТЕНИЯ (») 598914

Союз Соаетсник

Социвиистичесниа.; респубиин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву

2 (51) М. Кл.

С 08 3» 9/00

С 08 К 5/35

С 08 K 5/Об (22) Заявлено 090876 (21) 2395962/23-05

i с присоединением заявки №

Гвврарвтвваакй аваатвт . Саввта Мвваетрвв СССР ав давая аввбрвтвваа а втарытаС (23) Приоритет—

{43) Опубликовано 250378.6толлетень №11 (53) УДК б 78 . 4 (088.8) (45) Дата опубликования опнсаттнк 0103;78 (72) Автор изобретения

Р.Ш. Френкель (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО

КАУЧУКА

0,2-0,4

5-30

-ис ) 1

Изобретение относится к резйновой промышленности, в частности, к разработке резиновой смеси на основе синтетического каучука для получения термостойких резин. 5

Известна резиновая смесь, включающая ннзкомолекулярные соединения, полимеризующиеся в процессе вулканизацин каучука, т.е. в массе резины 11) . 10

В резиновую смесь входят например, хлорангидриды кислот в смеси с диаминами, из которых в процессе вулканиэации образуется сМола.

Однако. в процессе образования )5 смол в массе каучука неизбежно выделяется хлорнстый водород, вызывающий коррозию оборудования и ухудшающий условия труда Кроме того, фиэикомеханические показатели, (особенно теп- з0 лостойкость и прочнос гь) образующихся при этом резин .сравнительно невелики:

Цель иэобретення — повышение теплостойкости резин as данной смеси.

Это достигается;использованием в качестве низкомолекулярных соединений бенэоксалина формулы

2 и днглицидилового эфира формулы (о-сн -сн-0н 0) q

2 Л где Й вЂ” алкилен С - С.или фе10 ниле н, а — алк ен С -С, при следующем соотношений компонентов вес.ч:

Каучук 100

Наполнитель 10-50

Вулканнэующнй агент

Вензоксалнн ,Цнглицидиловый эфир 3-15

В табл.1 приведены сравнительные свойства полученных вулканизацией при 143 С и 50 мин резиновых смесей состава, вес.ч.: 100 СКМС-ЗОАРКМ-15,. стеарина, 2,87 альтакса, 5 окиси цнн« ка, 40 сажи ДГ-100, содержащих бензоксалин н диглицидиловый эфир, где СКМС-30 APKN-15 — бутадиенстиро4ь" ный каучук.

В табл.2 приведены свойства резин с разным содержанием наполнителя на основе бутадиен-нитрильного каучука (СКН-26) иэ резиновой смеси состава вес.ч. 100.каучука, 20, бенэоксалин (где и фенилен), 10 диглицидилового

5989 4 эфира (где -С,Н ), 3 тнурама, 0,2 серы, 5 окиси цинка.

В табл.3 приведены свойства резин на основе СКИС-30 АРКИ- 5 (бутадиенсвирольный каучук с гранични и значениями компонентов при вулканизации

50 мнн при 143.C.

Изготовление смесей и их вулкаиизацию ведут на обычном оборудоПрочность кгс/см

290

Относительное удлинение, %

700

650

Остаточное удлинение, Ъ

Сопротивление раздиру, кгс/см

70

Твердость ТМ-2

Упругий отскок, Ъ

Сопротивление разрастанию трещин, тыс.цикл.

200

160

0,64

0,55

0,71

0,71

0,95.

0 9

0,62

0,73

1 бензоксалин где Я = СН

1я-бензоксалйн, где М = С Н„

lB-бензоксалин, где и = С Нд

I о до

2-эфир, где М С Н „

2А-эфир, гце R С Н „„

2В-эФир, где я С о Н о

Коэфф.теплостой» кости при 100еС по прочности по относительному удлинению Коэфф.теплового старения

100х72 часа по прочности по относитель» ному удлинению

Продукт

Продукт

Продукт

Продукт

Продукт

Продукт ванин, обычными методами, принятыми в резиновом производстве.

Резины из предложенных композиций имеют большую прочность и лучшее сопротивление тепловому старению. по сравнению с известньв . Раздельное применение бензоксалина и диглицидилового эфира не позволяет получать прочные резины.

598914

Таблица 2

Прочность, кгс/см 180

120

140

200

170

Относительное удлинение,В

700

610

490

570

520

Остаточное удлинение, Ъ

Таблица 3

Прочн о т ь, кгс/см

250/80

250/170

250/240

Относительное удлинение, 3

600/500

5 5.0/60.0

500/5000

Остаточное удлинениер Ф

14/10

18/16

20/20

Коэффициент теплового старения

100х72 часами по прочности по относительному удлинению

0,9/0,6

0,9/0,6

0,7/0,5

0,9/0,8

ОР7/ОР5

0,8/0,5

П р и м е ч а н и eã в знаменателе приведены показатели резин, не содержащих бензоксалин и диглнцидиловый эфир.

5 98914

3- 15

10- 50

Составитель Б. Холоденко

Р;.иактоц Р, Ангоиоза Техред А Алатырев: Корректор Е. Папп

, киз !340/20 Тираж 641 Подписное

1ПШ1НПН Го<.улар "твениого комитета Совета Министров СССР по ленам изобретений и открытий

113035» Mui- ква Ж-35 Ра шская наб. д. 4j5

Юичил.i ПП!1 И гент, r. Ужгород., ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая наполнитель, вулканиэующий агент и низкомолекулярные соединения, полимеризующиеся в процессе вулканизации каучука, отличающаяся тем что, с целью повышения теплостойкости резины иэ данной смеси, последняя содержит в качестве ниэкомолекулярных соединений бензоксалин формулы (с: н-),» и диглицидиловый эфир формулы (о-сн -сн-сн о) n

2 2 где R — алкилен С -С, фенилен

I I я — алкилен С -С,о, при следующем соотношейии компонентов, вес.ч.:

Каучук 100

Вулканиэующий агент 0,2-0, 4

Бенэоксалин 5- 30

Диглицидиловый

Наполнитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l, Авторское свидетельство СССР

)5 9 241659 кл . С 08 4 9/00, 1968.