Устройство для ликвилации прихвата колонны труб в скважине

 

с

ОЛЙСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистически к

Республик (t>) 59904 3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) дополнительное к авт. свид-ву (22) Занвлено 070277 (2т) 2450972/22-03 с прикоединеттием заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.78,Втоллетень № 11 (45) Дата оп)бликования описания 230278 (ß) М, Кл -

В 2) н, .5 00

Гоарнвратввнный намнтвт

Саввтв втнннатров СССР но нанн и нвоарвт вннй н отнратнт (72) Авторы изобретения

B.Ê.ËàðHoHoâ и В.А.Вэородов

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследоэатедьский институт буровой TE HHêH (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТА

КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к бурению, а именно к устройствам для освобождения колонны труб, прихваченной в скважине.

Известно устройство для ликвида- 5 ции прихвата колонны труб в скважине, включающее корпус и полую штангу.

Корпус имеет два продольных окна с зубьями на боковой их кромке, а штанга снабжена выступами с ответным про- 10 филем зубьев, поверхности которых выполнены по спирали (1).

Однако это устройство имеет малую надежность в работе из-эа ослабления корпуса сквоэнЫми окнами. Кроме того ?5 использование его при работе возможно только в режиме нанесения ударных нагрузок.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройством для ликвидации прихвата колонны труб в скваяъне,включающее полый корпус с радиальными каналамн, шток и механизм фиксации его относительно корпуса с подвижной втулкой (2) . Такое 25 устройство обеспечивает воэдейстэие на зону прихвата не только через колонну труб, но и через заполняющую ее жидкость, что увеличивает вероятность освобождения прихваченной колонны. З0

Однако в этом устройстве наблюдается усиленный износ механизма фикса.ции штока, что снижает надежность работы устройства в целом.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что механизм фиксации штока выполнен в Виде I и дравлического затвора, образованного системой каналов, которые в=полнены в корпусе, штоке и втулке и сообщаются между собой при перемещении втулки и верхнее положение.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на

Фиг. 2 — то же, в рабочем положении.

Предлагаемое устройство состоит иэ корпуса 1 с гайкой 2, внутри которого размещен шток 3 с узлом фиксации его относительно корпуса 1. В полости штока 3, между пружинным кольцом 4 и выступом a, расположена втулка 5 с обратным клапаном 6 и пружиной 7. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнен канал Ь, в который входит выступ 6 штока 3, образуя с каналом герметичную камеру, заполненную жидким агентом, например маслом. На втулке 5 выполнен канал Е., сообщающий при нахождении втулки в верхнем поло-

599043 жении полости над и под выступом с помощью каналов у . Кроме того, на корпусе 1 имеются каналы р, сообщающие при перемещении штока 3 вверх внутреннюю полость устройства с атмосферой. На верхнем конце штока 3 выполнена резьба для соединения устройства с квадратом и вертлюгом, а на нижнем конце корпуса 1 также имеется резьба для соединения с прихваченной колонной труб.

Предлагаемое устройство для ликвидации прихвата устанавливается в собранном виде между квадратом и верхним концом бурильных труб, выступающим над ротором.

Ликвидацию прихвата предлагаемым устройством в зависимости от вида прихвата осуществляют несколькими .способами.

Например, при возникновении прихвата колонны бурильных труб с наличием циркуляции порядок ликвидации прихвата устройством следующий. Включают буровой насос и производят закачку внутрь труб облегченной жидкости до создания необходимого перепада давления и затем до получения необходимых скоростей перетока жидкости иэ затрубья в трубы. При этом обратный клапан 6 (см.фиг.1).откроется. Одновременно производят натяжение инструмента, при этом усилие натяжения будет передаваться через шток 3, жидкость в канале о над выступом и корпус 1 на прихваченные бурильные трубы. После закачки требуемого объема жидкости (10-30 м ) останавливают насос и, открыв задвижку, сбрасывают давление в нагнетательной линии выше клапана 6. Обратный клапан 6(cM.фиг.2) перекроет проходной канал во втулке 5 и последняя, под действием перепада давления переместившись вверх, сообщит полости над и под выступом 6 штока 3 с помощью каналов Г и g., и будет удерживаться в верхнем положении пружиной 7. При этом жидкость из полости над выступом 5 станет свободно перетекать в полость под ним, а шток 3 резко переместится вверх и откроет каналы р корпуса 1, через которые облегченная жидкость из колонны труб импульсно выбросится в атмосферу с одновременным резким скачком

;верхнего конца колонны вниз, что вы зовет в прихваченной колонне волну разгрузки, а в скважине возникнет интенсивный переток жидкости из эатрубья в трубы.

Для повторного импульса необходимо приспустить шток 3 с квадратом и вертлюгом до упора выступа о в нижнюк часть канала Я корпуса 1 и включить

Ь буровой насос. При этом втулка 5 за счет перепада давления, создаваемого при течении жидкости через клапан 6, переместится вниз и разобщит полости над и под выступом 0 штока 3. Да10 лее производят все действия описанные выше.

При возникновении прихвата колонны труб в скважине с отсутствием циркуляции закачивают внутрь труб не16 обходимый объем промывочной жидкости (0,5-. 2 мз) до создания расчетного давления и производят натяжение колонны талевой системой для создания в ней напряжений растяжения. Затем

0 останавливают насос, сбрасывают давление над клапаном 6 и производят все действия, описанные выше. В результате по колонне и по жидкости пойдут волны разгрузки.

Использование в качестве механизма фиксации гидравлического затвора позволяет быстро производить перезарядку устройства без подготовительных работ, повышает долговечность и надежность его работы на различных режимах, что будет способствовать сокращению средств и времени на ликвидацию прихватов. формула изобретения устройство для ликвидации прихвата колонны труб в скважине, включающее полый корпус с радиальными кана4()лами, шток и механизм фиксации его отноб) тельно корпуса с подвижной втулкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы, механизм фиксации штока выполнен в виде гидравлического затвора, образованного системой каналов, которые выполнены в корпусе, штоке и втулке и сообщаются между собой при перемещении втулки в верхнее положение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР

У 496360, M.êë E 21 В 23/00, 1973.

2. Заявка 9 2098450/03, М.кл.

Е 21 В 23/00, по которой принято положительное решение о. выдаче авторского свидетельства.

d д

6 д

Фиг/

Еие.г

Составитель В. Борискина

Редактор Т.Зубкова Техред Н.бабурка Корректор Н.Ковалева

Заказ 1364/26 Тираж 734 Подписное

UHHHHH ГосУдарственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий — - .а .У Х Л

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, Ул. Проектная, 4