Устройство для выпрессовки деталей

 

О П И С А Н И Е 11ц 599956

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.10.76 (21) 2411924/25-27 (51) М, Кл.а В 23Р 19/02 с присоединением заявки . Й

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опуоликовано 30.03.78. Бюллетень М 12 (53) УДК 658.515(088.8) (45) Дата опуб;п1кования описания 05.04.78 (72) Авторы изобретения

В. Д; Лехтман и В. И. Михнюк

Проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) У ТРОй ВО PJ13 BblflPECCOBKH ДETAJlEA

Изобретение относится к области механосборочных работ, в частности к устройствам для демонтажа прессовых соединений.

Известен гидравлический пресс для запрсссовки Il распрсссовки деталей, содержащий гидроцилиндр с размещенным в нем полым поршнем со штоком, сквозь который пропущен стержень с захватом на конце (1).

Цилиндр имеет упорную поверхность, которой крепится к изделию. Шток имеет возможность менять свою длину за счет относительного перемещения и фиксации стержня.

Известное устройство сложно в эксплуатации, так как необходимо крепить к демонтируемому узлу, изделию п распрессовку производить позиционно, т. е. за есколько ходов поршня.

Целью изоэретспия является обеспечение выпрессовки деталей в труднодоступных местах за счет упрощения конструкции и повышения производительности.

Это достигается за счет того, что свободный конец стержня жестко сьязан с торцовой стенкой цилиндра со стороны поршня, а упорная поверхность выполнена на торце штока поршня.

На фиг. 1 изображено устройство, общий внд; на фиг. 2 — сечение по Л вЂ” Л на фиг. 1, Устройство содержит силовой гидроцилиндр

1 с полым поршнем 2 со штоком. Торцовыс стенки цилиндра выполнены в виде крышек

3 со стороны штока и крышек 4 со стороны поршня. Через полый поршень 2 со штоком пропущен стержень 5 с захватом 6, при этом стержень свободны>м cil0li41 конном жестко соединен с торцовой cTcíêoé цилиндра с0 стороны поршня. Если стенка выполнена в виде крышки 4, то стержень выполнен за одно целое или жестко связан с крышкой.

На цилиндре закреплен золотник 7, связанный с гпдроснстемой трубопроводами 8 и жестким трубопроводом 9 с поршневой полостью цилиндрa.

15 Работает устройство слсду1ощим образом.

Устройство захватом 6 надевают на выпрсссовываею ю деталь 10. Подают рабочу1о среду через золотник 7 в поршнсвуlo полость цилиндра, и поршень псремещастся по стрелке в

20 до упора торцовой поверхностью штока в демонтирусмый узел 11, при этом шток выходит за пределы крышки 3, при дальнейшей подаче среды поршень останавливается, а цилиндр перемещается относительно поршня по стрел25 кс с и тянет за собой стержень с захваченной деталью, выпрсссовывая се за один ход. Деталь снимают с захвата. Затем золотник псреключаст подачу среды в ипоковую полость цилиндра через каналы в крышке 3, и пор31 шень возвращается в исходнос положение.

599956

Составитель И, Ьасова

Тсхрсд И. Михайлова

Корректоры: 0, Тюрина и Л. Брахнина

Редактор Л. Чепайкина

Подписное

Заказ 269113 Изд.. и 336 Тпраик 1263

ППО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раугпская нао., д. 4/5

Типогра(1и|я, пр. Сапунова, 2

Устройство может быть использовано и для запрессовки деталей.

Формула изобретения

Устройство для выпрсссовки деталей, содержащее силовой цилиндр с упорной повсрхноСтгно П ПОЛЫМ Пор1!IНСМ СО ШТОКОМ, СКВОЗЬ КОторый пропущен подви;кный стержень с захватом на конце, о т л I; ч а 10 щ е с с я тем, что, с цсль1О обеспечения выпрессовкп деталей в труднодоступных местах за счет упрощения конструкции и повышения производительности, свободный конец стержня жестко связан с торцовой стенкой корпуса цилиндра со сто5 роны поршня, а упорная поверхность выполнена на торце штока поршня.

Источники информации, принятые во вш1мапие прн экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР X 159391, 10 кл. В 23Р 19/02, 1961.