Способ изготовления резольных масс

 

Класс 39b, 22 № 6|6|6

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. М. Козлов и В. И. Гольдштейн

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗОЛЬНЪ|Х МАСС

Заявлено 29 февраля 1936 г. за № !88067 в НКХП

Опубликовано 31 августа 1942 г.

Основное авт. св. № 45069 от 30 ноября 1935 г. на имя П. М. Козлова

В авт. св. 45069 описано изготовление слоистых масс антифрикционного назначения путем введения в искусственную смолу графита, с целью получения из смеси пропиточного состава и нанесения его на ткань, бумагу и т. п. Пропитанные листы складывают и между некоторыми листами насыпа!от опилки алюминия, магния или Нх сплавов. Все это прессуется при повышенной температуре.

В развитие описанного спосооа предлагается получать резольные массы для антифрикционных целей следующим образом. В смесь фенола и формальдегида, взятых в количествах. обеспечивающих образование резольной смолы, в,îäÿò су,хой коллоидный графит в размере от 5 до 30о, веса фенола и обычным методом осуществляют конденсацию; графит предварительно суспензируют щелочью.

В полученную резольную смолу добавляют порошкообразный алюминий, магний или «х сплавы в количестве 5 — 40 " в от веса фенола, затем смолу обезвоживают и приготовляют пропиточный лак. Лаком пропитывают ткань, из которой прессуют обычными способами листовой или фасонный антифрикционный материал.

Предмет изобретения

Способ изготовления резольных масс для антпфрикционных целей, согласно авт. св. № 45069, отл и ч а !о шийся тем, что в реакционнук1 смесь дс процесса конденсации вводят суспензированный в растворе щелочи сухой коллоидный графит l3 количестве от 5 до 30",;, по отношению к фенолу, затем в конденсированную смолу вводят B количествс

5 — 40 4 к весу фенола порошкообразный алюминий илн его сплав, магний или его сплав, после чего полученную смолу обычными способам обезвоживают и приготовляют лак, которым пропитыва!от ткани,