Способ мерсеризации тканей
описАник изоБркткния
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зарегистрировано е Бюро изобретений Госплана ири СНК СССР
В. П. Каретко
Способ мерсеризации тканей
Заявлено 13 марта 1940 года в Наркомтекстнль за № 748/Т-37635) (318966) Опубликовано 31 января 1944 года
При мерсеризации на бесцепной машине системы «Гаубольд» обрабатываемая ткань после .выхода из мерсеризационной ванны подвергается отжиму на отжимном аппарате для механического удаления избыточного каустика, а затем поступает в промывную часть для
îгмывки щелока.
Воздействие сильного отжимного аппарата происходит при ни экой температу ре, обусловливаемой технологическим процессом мерсеризации.
Недостатком существующего способа является слабый отжим после мерсеризационной ванны, что вызывает большой перерасход едкого патра.
В настоягцее время степень отжима на сильном отжимном приспосоолении машины «Гаубольд» при работе вареного товара колеблется в пределах 150 †170 при плотности мерсеризационного щелока
25 — 26 Боме и общем давлении на вал — 15 000 — 10 000 кг.
Валовой расход каустика при указанных условиях достигает 35 — 40 о сг веса сухой ткани, включая адсс рбцию едкого натра тканью.
Существующая техническая норма валового ра,схода едкого натра на мерсеризацию, установленная э 309а от веса сухой ткан и, при высокой концентрации щелока в. мерсеризационной ванне трудно достижима и обычно не ссбл1одается, что ведег и значительным потерям каус тика.
Давление на вал в 15000 кг является техническим пределом. превышение которого при существующей п рактике и способах работы не дает положительных результатов.
В стремлении снизить валовой расход каустик» иногда идут по линии наименьшего сопротивления, снижая концентрацию щелсчного раствора в мерсеризационной ванне до 20 — 24 Боме. В результате этого снижается мерсеризационный эффект на ткани и обвсцени вается техно. юг i:iñ êé," п;;сцссс мсрсеризацииь
Для устранения указанного недостатка предлагается механическое удаление избытсчного каустика с ткани после завершения мерсериза ционного процесса осуществлять: а) при повышенной температуре ткани (порядка. 60 — 70=) и б) при сниженной концентрации каустика на ткани перед самым жаМ 63039 — 2 лом валов сильного отжимного присгпособлен ия.
С этой целью ткань после мерсеризационной ванны с сильным отжимом на выходе проходит воздушное отделение, а затем --- специальное про мывн ое отделение с сильным отжимным приспосюблен ием на выходе, раюп ола гаем ое перед про мывной ванной с плюсов кой и обеспцелачивателем Соблюдается противоток смьпвHIoH щелочной жидкости по отношению к движению ткани.
В указан|ное промывное отделение
IlpH помощи 1па ссса непрерывно подается из п ромывной ван|ны в строго оп ределенном количестве часть смьпькой щелочной жидкости, которая п одогре вается здесь до 60— — 70 .
Ткань после завершения мерсеризацнсннотo процесса частично обесщслачивается в указан ном промывном отделении и, будучи нагретой до бΠ— 70, подвергается здесь же сильному отжиму .Hta гидравлическом отжимном, аппарате.
Подогрев раствора кяустикя на ткани перед жалом сильнсгo отжимного ап пярата обеспечивает значительное усиление or.;кимя благодаря .тому, что с повышением температуры уменьшается внутреннее трение частиц жидкос ги и, кроме того, уменыппяется адсорбция кяустиеа тканью.
Обогащенная едким Iiaòðîì горячая щелочная жидкость сливается в соорник, в которсм устраивается охлаждение. Этот раствор после охлаждения используется для разбавления псстугпающето с завода концентрированного жидкого кяустика до концентрации, требующейся для мерсеризационного процесса (или для растворения сухого кяус тика)
Количество смывной жидкости, гподаваемой в .промывное отделение, дозируется при п омощи специального ра сходомера с таким расчетсм, чтобы оно нс превышало нужного для разоавления свежего каустика, поступающего с за вода.
Остальная часть смывных щелоков низшей концентрации нз iipoVlbIBHO H BalHlH bi II aIlp aiEIEIIT o EI варки товара в отбельную.
Таким способом возврат отработанной щелочи для повторной мерсеризации, по приближенному расчету, составит около 30 /о, что, в свою очередь, снизит валовой расход каустика на мврсеризаци1о.
Ткань в нагретом состоянии после сильного отжима будет заносить в промывную IBàílíó меньшее количество каустика, следовательно, эффективностьть об есщелачи в а ни я ткани в промывной ванне повысится.
Предлагаемый способ мерсеризации обеспечивает следующие преимущества:
1. Усиливается степень отжимя иа сильном отжимном аппарате .1о
100 †1 /о, вместо 150 †1 !>.
2. Достигается уменьшение концентрации каустика Ela ткани после отжима за счет частичной смывки и чменьшения @дсорбции.
3. Увеличивает=я возврат более концентрироваш1ого смывного щелока для разбавления крепкого для повторной мерсеризации.
4. Повышае1ся эффективность промывки.
В коне пажом итоге этот cl!Ocou обеспечивает снижение валсвого расхода каустика на мерсеризацию, примерно, Io 20,, от веса ткани, т. е. расход каустика снизится в
1,5 -2 раза ио срявнени о о сущсст кующим валовым расходом.
При зна нательной экономии каустика одновременно представится возможным повысить мерсеризаци.о шый эффект на товаре за счет повышения концентрации едкого патра в мерсеризацио.шсй ванне Io29 — 30" Боме.
Предлагаемый способ можно осуществить и I!a цеп11ых мерсеризя-. ционных машинах. Для этого в корыто второй мерсеризационной нлюсовки, аналоги шо описанному, нспрерьпвно подается часть смывной щелочной жидкости, из-нод цепей
I,1io расчету) и устраивается подогрев. Сливаемый из корыта щелочный раствор собирается в отдельI:,oI! баке, охлаждается и иснсльз ется для оазбавления креlIKOI кастикя для повторной мспсериза¹ 63039 ции. При этом у величивается стабилизатор за счет постановки нескольких барабанов.
Пред|мет изобретения
Способ мерсеризации тканей, отличаю щи йс я тем, что, с целью повышения степени регенерации щелочи, ткань, до поступления ее на отжим и промывку, обрабатывают нагретым до 60 — 70 щелочным раствором из промывной ванны.
