Способ формовки стаканообразных изделий

 

М 66303

Класс 31с, 5в1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. Л. Кузнецов и Б. Л. Кузнецов

СПОСОБ ФОРМОВКИ СТАКАНООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИИ

Заявлено 16 мая 1944 r. за № 1245/333144 в Народный Комиссариат боеприпасов СССР

Предлагаемый способ формовки стаканообразных изделий имеет в виду отливку изделий парными заготовка ми в двух половинках olIQIKH и отличается следующими, приемами. В каждой половинке опоки отформовывают сквозные вертикальные литейные полости, вста вляют в них стержни и половинки складывают открытыми концами полостей TBIK, что полости составляют продолжение одна другой. B месте стыка половинок опок в нижней половинке между полостями помещается коллектор металла, а над ним шлаковик, в который входит вертикальный литейный стояк. Коллектор соединен с литейными полостямиНа фиг. 1 изображен а форма подготовления к заливке; на фиг. 2— порядок формовки.

Каждая половинка А QIIIQKH имеет вертикальные, полости, которые при сборке половинок являются продолжением одна другой.

Стержни 2 стаканов расположены на одной вертикальной оси с необходимым расстоянием один от другого. Знаки стержней закрепляются посадкой в конусных гнездах в;верхних частях формы.

Форма в верхней опоке подобна форме в нижней опоке за исключением того, что в ней расположен литниковый стояк 8 и шлаковик 4.

В нижней опоке расположены сухие формы фильтра 5 и коллектора б с питателями 7. Эти элементы литниковой системы могут быть расположены выше .или ниже!IIJIocKGOTH стыка в зависимости от установленной технологии.

Металл заливается в стояк 8 через литниковую чашу, на чертеже не показанную., и, попадая в шлаковик, просачивается через отверстия фильтра 5, оставляя наверху шлаковика мусор, шлак и другие вредные легкие примеси сплава. Очищенный аплав попадает в коллектор б и № 66103 устремляется по тангенциально расположенным,питателям 7 в парные формы, вначале заполняя ниж н юю, а затем и верхнюю часть формы.

Обычно большая прибыль в предлагаемом способе уменьшается до минимума, обращаясь, в продолжение малоответственной верхнеи части стакана и каналов стержня, создающих открытую форму.

Таким образом, предлагаемый способ особенно пригоден для литья деталей, в которых необходима более плотная и од н ородная структура сплава в области дна деталей.

Взаимно- перпендикулярное к плоскости основания и симметричное расположение форм в плане по отношению к горизонтальной п родольной оси проходящей через центры отвер стий направляющих проушин одинаковых опок, гарантирует соосность парно отливаемых деталей.

На фиг. 2 показан процесс формовки верхней опоки. Модель состоит из нижней части 8, прикрепленной к модельной плите 9 формо- вочной машины, и .из верхней съемной части 10, соосно скрепленной с нижней частью посредством концентрических заплечиков и пружин ного замка.

В нижней части модели, внутри, на одной оси ра сположен калиброванный по концу стержня 2 канал 11, На протяжной плите 12 в центре помещена съемная модель 4М конценпричного шлаковика., Процесс заполнения формовочным песком опоки происходит как обычно.

Из заформованной опоки поворотом среднего подпружиненного штока формово пюй машины вынимают верхнюю, часть 10 модели, а в образовавшееся гнездо формы заходит канал 11 и таким. образом фиксирует свое соосное положение с моделью.

Дальнейшему смещению стержня, препятствует плотная его посадка в конусном гнезде массивного аснован ия.

Последующей протяжкой моделей .путем опускания модельной .плиты 9 через протяжную плиту 12 сохраняет=я взаимное расположение формы 1 и стержней 2.

Процесс формовки нижней опоки аналогичен процессу формовки верх и ей, за исключением того что вместо шла ковика и литника заформовывается сухая форма коллектора б.

Заформо ванную нижнюю опоку осторожно перевертывают основанием кверху и укладывают на песочную:постель; затем закладывают фильтр, после чего устанавливают верхнюю опоку, проверяя совмещение форм направляющими штырями.

Предмет изобретения

1. Способ формовки,стаканообразных изделий парными заготовками в двух половинках опоки, отличающийся тем, что в каждой половине отфор мовывают сквозные вертикальные литейные полости, вставляют стержни и половинки складывают открытыми концами литейных полостей так, что они составляют лродолжение одна другой.

2. Прием осуществления способа по п. 1, отл и ча ю щ ийся тем, что в месте стыка половинок опок в нижней половинке между литейными полостями располагают соединенный с .последними посредством горизонтальных, радиальных каналов коллектор с помещенным над ним шлаковиком в который входит вертикальный литейный стояк.

3. Применение для осуществления способа по п. 1 модели, разъемной по горизонтали на две части, из которых, верхняя снабжена верхним знаком для стержня, а нижняя выполнена пустотелой с переходом № 66103 полости внизу .в цилиндрический канал, диаметр которого равен диаметру нижнего конца стержня.

4. Прием осуществления способа по п. 1 в случае иопользования модели по п. 3 на протяженном формовочном станке, отличающийся тем, что верхнюю часть модели после набивки формы извлекают из последней и в полость вставляют стержень, фиксируя его в верхнем знаке и в нижнем канале, после чего протягивают нижнюю часть через протяжную алиту.

И 66103

Техред. А, Л. Резник Корректор В. П. Фомина

Редактор В. P. Денисов

Объем 0,35 изд. л.

Цена 5 коп. цодп. к печ. 30/Х-62 г

Заказ 3203

r. Владимир, типография Облполиграфиздата.

Формат бум. 70Х 1081/тв

Тираж 200 экз.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.